Izbirni vodnik
V procesu proizvodnje jekla so žerjavi ključna oprema za ravnanje z materiali, vzdrževanje opreme in optimizacijo proizvodnih procesov. Izbira pravega žerjava ne more samo izboljšati učinkovitosti proizvodnje, ampak tudi zmanjšati obratovalne stroške in varnostna tveganja. Sledijo glavni vidiki in priporočene rešitve za izbiro jeklarskih žerjavov:
1. Izbira tipa za gosenico
Metalurški žerjav za litje (žerjav)
Vloga:
Operacije staljenega jekla, kot so peči eksplozije, pretvorniki, rafinirajoči peči in neprekinjeno igranje.
Značilnosti:
- Visoka temperaturna odpornost (opremljena s toplotno izolacijsko zaščitno napravo).
- Visoka varnost (dvojne zavore, proti-padci, anti-SWAY).
- Natančno pozicioniranje (regulacija hitrosti pretvorbe frekvence + PLC nadzor).
Priporočljivo:
75T ~ 500Tizbran v skladu z zmogljivostjo
Metalurški žerjav za litje (žerjav)
Vloga:
Operacije staljenega jekla, kot so peči eksplozije, pretvorniki, rafinirajoči peči in neprekinjeno igranje.
Značilnosti:
- Visoka temperaturna odpornost (opremljena s toplotno izolacijsko zaščitno napravo).
- Visoka varnost (dvojne zavore, proti-padci, anti-SWAY).
- Natančno pozicioniranje (regulacija hitrosti pretvorbe frekvence + PLC nadzor).
Priporočljivo:
75T ~ 500Tizbran v skladu z zmogljivostjo
Metalurški žerjav za litje (žerjav)
Vloga:
Operacije staljenega jekla, kot so peči eksplozije, pretvorniki, rafinirajoči peči in neprekinjeno igranje.
Značilnosti:
- Visoka temperaturna odpornost (opremljena s toplotno izolacijsko zaščitno napravo).
- Visoka varnost (dvojne zavore, proti-padci, anti-SWAY).
- Natančno pozicioniranje (regulacija hitrosti pretvorbe frekvence + PLC nadzor).
Priporočljivo:
75T ~ 500Tizbran v skladu z zmogljivostjo
Metalurški žerjav za litje (žerjav)
Vloga:
Operacije staljenega jekla, kot so peči eksplozije, pretvorniki, rafinirajoči peči in neprekinjeno igranje.
Značilnosti:
- Visoka temperaturna odpornost (opremljena s toplotno izolacijsko zaščitno napravo).
- Visoka varnost (dvojne zavore, proti-padci, anti-SWAY).
- Natančno pozicioniranje (regulacija hitrosti pretvorbe frekvence + PLC nadzor).
Priporočljivo:
75T ~ 500Tizbran v skladu z zmogljivostjo
2. KAKRŠI PARAMETRI
Parametrski premisleki
Dvigovalna zmogljivost je izbrana glede na največjo enojno dvižno obremenitev (kot je skupna teža kovčke + staljenega jekla).
Razpon je odvisen od širine obrata ali obratovalnega območja (mostni žerjav) ali dolžine proge (gantry žerjav).
Višina dvigala mora ustrezati najvišjim dvižnim zahtevam (kot so prečkanje peči, valjanje itd.).
Delovna raven jeklene industrije običajno zahteva A6 ~ A8 (velika obremenitev, visokofrekvenčna operacija).
Hitrost teka je spremenljiva frekvenčna hitrost hitrosti + natančno pozicioniranje (dvigovanje staljenega jekla mora biti počasno in stabilno, logistično ravnanje pa je lahko hitrejše).
Zmogljivost visoke temperaturne odpornosti staljeno jeklo je potrebna uporaba izolacijskih plošč, visoko temperaturno odporne jeklene žične vrvi itd.
Žerjave za krmilne legice je treba opremiti s protivojnimi sistemi (kot je Siemens Anti-Sway Technology).
Stopnjo avtomatizacije je mogoče izbrati iz daljinskega upravljalnika, samodejnega pozicioniranja, inteligentnega proti trkanju itd. (Priporočljivo za inteligentne jeklene rastline).
3. Zahteve glede varnosti in skladnosti
Državni standardi: Upoštevajte GB / T 14405 "Splošni žerjavi mostu", JB / T 7688.1 "Tehnični pogoji za metalurške žerjave" itd.
Varnostne naprave:
- Omejevalnik preobremenitve, mejno stikalo, dvojni zavorni sistem.
- Žerjavi, ki so v sili, morajo imeti v sili (varno odložiti obremenitev v primeru nenadnega izpada električne energije).
Eksplozija-zaščitena / Korozijsko-odporna: za brisanje in pocinkanje so potrebni eksplozijski žerjavi (ex d iib t4).
4. Možnosti inteligentne nadgradnje
Oddaljeno spremljanje
Spremljanje stanja žerjava v realnem času (obraba žične vrvi, temperatura motorja itd.).
Samodejno pozicioniranje
Lasersko vodenje ali RFID identifikacija za natančno dvigovanje.
Napovedno vzdrževanje
Sistem za opozorilo o napakah, ki temelji na internetu stvari (IoT).
5. Priporočen postopek izbire
1. jasne zahteve: Določite dvižno zmogljivost, razpon in delovno okolje (visoka temperatura / odporna na eksplozijo).
2. Izberite vrsto: most, metalurško litje, gantry ali konzolni žerjav.
3. Varnostno certificiranje: Zagotovite skladnost s standardi metalurške industrije (kot so CE, ISO).
4. Inteligentna konfiguracija: Izberite inteligentne krmilne sisteme v skladu z zahtevami za avtomatizacijo.
5. Ocenjevanje dobaviteljev: Izberite proizvajalce z izkušnjami v metalurških žerjavih (kot so Konecranes, Abus, Taiyuan Heavy Industry itd.).
Zaključek
Izbira žerjavov za jeklarstvo mora celovito razmisliti o štirih glavnih dejavnikih obremenitve, okolja, varnosti in učinkovitosti. Metalurški žerjavi so primerni za ravnanje z visokotemperaturnim staljenim jeklom, mostom / gantry žerjavi so primerni za ravnanje s surovinami in končnimi izdelki, inteligentne funkcije pa lahko še izboljšajo učinkovitost in varnost proizvodnje. Izbira pravega žerjava lahko znatno optimizira postopek proizvodnje jekla in zmanjša obratovalne stroške.
Tehnične funkcije
Žerjav v jeklarski industriji ima običajno veliko obremenitev (do sto ton), visoko temperaturno odpornost, odpornost na eksplozijo in samodejne krmilne zmogljivosti. Nekateri modeli vključujejo inteligentne sisteme spremljanja, da bi dosegli oddaljeno delovanje in opozorilo o napakah.