| Категорија параметра |
Опсег параметара |
Опис |
| Пречник точка (Д) |
Φ160мм ~ Φ1000мм |
Уобичајене спецификације: Φ250мм, Φ400мм, Φ630мм, Φ800мм |
| Ширина газећег слоја (Б) |
80 мм ~ 200 мм |
Мора да одговара ширини главе шине (нпр. КУ80 колосек одговара ширини точка од приближно 100 мм). |
| Висина обода (х) |
20 мм ~ 50 мм |
Двострука прирубница (универзална), једнострука прирубница (мала бочна сила), без прирубница (захтевају вођице). |
| Материјал |
Ливени челик (ЗГ340-640), ковани челик 42ЦрМо、65Мн |
Ливени челик је економичан и издржљив, док легирани челик нуди висока својства носивости. |
| Тврдоћа термичке обраде |
Тврдоћа површине точка: ХБ300~380 или ХРЦ45~55 |
Површинско очвршћавање побољшава отпорност на хабање. |
| Оцена оптерећења једног точка |
5т ~ 500т |
Расподела зависи од укупне тежине дизалице и броја точкова (нпр. дизалица на сва четири точка са укупним оптерећењем од 100т има оптерећење једног точка од приближно 25т). |
| Максимални притисак точка (П) |
50кН ~ 800кН |
Мора да одговара носивости гусенице (нпр. КУ100 гусеница дозвољава оптерећење точка од приближно 300 кН). |
Како одабрати одговарајућег добављача кранских точкова
Пре него што тражите добављача, морате што јасније дефинисати своје захтеве:
Прецизни параметри точка крана:
Информације о дизалици: модел, произвођач, тонажа, радна класа (А3-А8).
Цртежи точкова крана/Број делова: У идеалном случају, директно наведите оригинални број дела произвођача.
Кључне димензије: Пречник точка крана, ширина пута, висина прирубнице, величина осовинског отвора и толеранције, облик газећег слоја (цилиндрични/конусни/бубањ).
Технички захтеви: Материјал (нпр. ЗГ340-640, 42ЦрМо), тврдоћа газећег слоја (ХРЦ вредност), захтеви за топлотну обраду.
Информације о условима рада:
Притисак на точковима: Максимални статички и динамички притисак на точковима (консултујте произвођача опреме или техничко одељење).
Тип шине: КУ80, П43, итд.
Окружење: Унутрашњост/Споља, температура, влажност, корозија, прашина.
Прошли проблеми: Да ли је у прошлости било проблема са абнормалним хабањем, хабањем шина или љуштењем? Ово помаже добављачу да пружи циљане препоруке. Други корак: Процена квалификација и способности добављача кранских точкова
Специјализована област и искуство:
Да ли је добављач специјализован за компоненте за дизалице? Постоји фундаментална разлика између општег погона за машинску обраду и специјализованог произвођача делова за дизалице.
Да ли имају успешне случајеве примене за сличне производе у истој индустрији (нпр. челик, луке, логистика)? Затражите референтне случајеве или изјаве купаца.
Године искуства: Искусни произвођачи боље разумеју различите начине квара и техничке детаље.
Техничке могућности и подршка:
Техничка комуникација: Да ли техничко особље добављача може да разуме ваше потребе и да поставља професионална питања или понуди предлоге? (На пример, распитаће се о притиску точкова, радничкој класи, а не само о димензијама).
Могућности дизајна: Ако недостају оригинални цртежи, да ли могу да изврше мерење и обрнути дизајн на основу ваших параметара? Могу ли да обезбеде прорачуне дизајна?
Могућности решења: Када се појаве сложени проблеми као што је хабање шина, да ли они могу да обезбеде систематско решење од точкова и шина до уградње и подешавања, уместо да продају само један део?
Систем производње и осигурања квалитета:
Производни процес: Разумети извор сировина (унутрашње ливење/оутсоурцинг? ковање или ливење?), опрему за топлотну обраду (да ли компанија има професионалне машине за гашење средње фреквенције?) и тачност обраде (статус ЦНЦ опреме).
Могућности тестирања: Да ли компанија има неопходну опрему за тестирање? (нпр. тестер тврдоће, ултразвучни/магнетни детектор грешака, машина за координатно мерење). Да ли компанија може да обезбеди извештаје о материјалу, извештаје о топлотној обради и извештаје о детекцији грешака?
Сертификати и стандарди: Да ли је компанија усклађена са релевантним националним/индустријским стандардима или међународним стандардима (нпр. ФЕМ, ДИН)? Да ли је компанија добила ИСО 9001 или друге сертификате система управљања квалитетом?
