మెటలర్జికల్ ప్లాంట్లలో బ్రిడ్జ్ క్రేన్లు, గ్యాంట్రీ క్రేన్లు, కాస్టింగ్ క్రేన్లు, బాక్స్ క్రేన్లు, స్లాబ్ హ్యాండ్లింగ్ క్రేన్లు, స్టీల్ కాయిల్ క్లాంప్ క్రేన్లు, విద్యుదయస్కాంత క్రేన్లు మొదలైన వాటికి క్రేన్ ట్రాలీ చక్రాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి. కీలకమైన లోడ్-బేరింగ్ మరియు కదిలే భాగం వలె, క్రేన్ చక్రాల పనితీరు లక్షణాలు నేరుగా క్రేన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యం, భద్రత మరియు జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. క్రింది దాని ప్రధాన పనితీరు లక్షణాలు మరియు వివరణాత్మక వివరణలు:
అధిక లోడ్ మోసే సామర్థ్యం
ఫీచర్లు: క్రేన్ యొక్క డెడ్వెయిట్, రేట్ చేయబడిన లోడ్ మరియు డైనమిక్ ఇంపాక్ట్ లోడ్ను తట్టుకోగల సామర్థ్యం.
అమలు: అధిక-బలం ఉన్న మెటీరియల్లను ఉపయోగించండి (అల్లాయ్ స్టీల్ ZG55, ZG42CrMo, మొదలైనవి), మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని మెరుగుపరచండి (సాధారణంగా క్వెన్చింగ్ + టెంపరింగ్తో) మరియు 4306 లేదా FEM ప్రమాణాలు, లోడ్ సామర్థ్యం క్రేన్ పని స్థాయికి సరిపోలాలి (ఉదా A3-A8).
అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత
ఫీచర్లు: రైలు ఘర్షణ మరియు రోలింగ్ కాంటాక్ట్ ఫెటీగ్ను నిరోధించండి మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించండి.
సాంకేతిక చర్యలు:
వీల్ ట్రెడ్ యొక్క కాఠిన్యం HB300-400 (HRC45-55 చల్లారిన తర్వాత) చేరుకుంటుంది.
ఉపరితల హై-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ ట్రీట్మెంట్ను పెంచడానికి ప్రత్యేక ప్రక్రియలను ఉపయోగించండి (ఉదాహరణకు) ఉపరితలం.
ప్రభావ కారకాలు: మెటీరియల్ మ్యాచింగ్ను ట్రాక్ చేయండి (QU70/QU100 పట్టాలు వంటివి), పని వాతావరణం (దుమ్ము, తేమ).
సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది
జాతీయ మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు (JB/T 6392.2, FEM, మరియు DIN వంటివి) ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది.
ప్రతి బ్యాచ్ ముడి పదార్థాలు భౌతిక మరియు రసాయన పరీక్షలకు లోనవుతాయి మరియు కీలకమైన భాగాలు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (UT/MT)కి లోనవుతాయి.
అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు మృదువైన ఆపరేషన్
అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితంగా నియంత్రిత జ్యామితీయ మరియు స్థాన సహనాలను సాధించడానికి వీల్ ట్రెడ్ మరియు ఫ్లేంజ్ ఖచ్చితత్వంతో మళ్లించబడి ఉంటాయి.
ఇది చలించకుండా లేదా రైలు పట్టుకోకుండా సాఫీగా ట్రాలీ ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది, శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు రైలు జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
