| పరామితి వర్గం |
పారామీటర్ పరిధి |
వివరణ |
| చక్రాల వ్యాసం (D) |
Φ160mm ~ Φ1000mm |
సాధారణ లక్షణాలు: Φ250mm, Φ400mm, Φ630mm, Φ800mm |
| ట్రెడ్ వెడల్పు (B) |
80mm ~ 200mm |
రైలు హెడ్ వెడల్పుతో సరిపోలాలి (ఉదా., QU80 ట్రాక్ సుమారుగా 100 మిమీ చక్రం వెడల్పుకు అనుగుణంగా ఉంటుంది). |
| అంచు ఎత్తు (h) |
20mm ~ 50mm |
డబుల్ ఫ్లాంజ్ (యూనివర్సల్), సింగిల్ ఫ్లాంజ్ (తక్కువ పార్శ్వ శక్తి), ఫ్లేంజ్లెస్ (గైడ్లు అవసరం). |
| మెటీరియల్ |
తారాగణం ఉక్కు (ZG340-640), నకిలీ ఉక్కు 42CrMo、65Mn |
తారాగణం ఉక్కు ఆర్థికంగా మరియు మన్నికైనది, అయితే మిశ్రమం ఉక్కు అధిక లోడ్-బేరింగ్ లక్షణాలను అందిస్తుంది. |
| వేడి చికిత్స కాఠిన్యం |
చక్రాల ఉపరితల కాఠిన్యం: HB300~380 లేదా HRC45~55 |
ఉపరితల గట్టిపడటం దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. |
| సింగిల్ వీల్ లోడ్ రేటింగ్ |
5 టి ~ 500 టి |
కేటాయింపు మొత్తం క్రేన్ బరువు మరియు చక్రాల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది (ఉదా., మొత్తం 100t లోడ్తో కూడిన నాలుగు-చక్రాల క్రేన్లో దాదాపు 25t ఒకే చక్రాల లోడ్ ఉంటుంది). |
| గరిష్ట చక్రాల ఒత్తిడి (P) |
50kN ~ 800kN |
ట్రాక్ యొక్క లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యంతో సరిపోలాలి (ఉదా., QU100 ట్రాక్ సుమారు 300kN వీల్ లోడ్ను అనుమతిస్తుంది). |
తగిన క్రేన్ వీల్ సరఫరాదారుని ఎలా ఎంచుకోవాలి
సరఫరాదారు కోసం శోధించే ముందు, మీరు మీ అవసరాలను వీలైనంత స్పష్టంగా నిర్వచించాలి:
ఖచ్చితమైన క్రేన్ వీల్ పారామితులు:
క్రేన్ సమాచారం: మోడల్, తయారీదారు, టోనేజ్, వర్కింగ్ క్లాస్ (A3-A8).
క్రేన్ వీల్ డ్రాయింగ్లు/పార్ట్ నంబర్లు: ఆదర్శవంతంగా, అసలు తయారీదారు యొక్క పార్ట్ నంబర్ను నేరుగా అందించండి.
కీలక కొలతలు: క్రేన్ వీల్ వ్యాసం, రహదారి వెడల్పు, అంచు ఎత్తు, ఇరుసు రంధ్రం పరిమాణం మరియు సహనం, ట్రెడ్ ఆకారం (స్థూపాకార/శంఖాకార/డ్రమ్ ఆకారంలో).
సాంకేతిక అవసరాలు: మెటీరియల్ (ఉదా., ZG340-640, 42CrMo), ట్రెడ్ కాఠిన్యం (HRC విలువ), వేడి చికిత్స అవసరాలు.
ఆపరేటింగ్ కండిషన్ సమాచారం:
చక్రాల ఒత్తిడి: గరిష్ట స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ వీల్ ప్రెజర్ (పరికరాల తయారీదారు లేదా సాంకేతిక విభాగాన్ని సంప్రదించండి).
రైలు రకం: QU80, P43, మొదలైనవి.
పర్యావరణం: ఇండోర్/అవుట్డోర్, ఉష్ణోగ్రత, తేమ, తుప్పు, దుమ్ము.
గత సమస్యలు: గతంలో ఏవైనా అసాధారణ దుస్తులు, రైలు దుస్తులు లేదా పీలింగ్ సమస్యలు ఉన్నాయా? ఇది సరఫరాదారు లక్ష్య సిఫార్సులను అందించడంలో సహాయపడుతుంది. దశ రెండు: క్రేన్ వీల్ సరఫరాదారు యొక్క అర్హతలు మరియు సామర్థ్యాలను అంచనా వేయడం
ప్రత్యేక ప్రాంతం మరియు అనుభవం:
క్రేన్ భాగాలలో సరఫరాదారు ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నారా? సాధారణ మ్యాచింగ్ ప్లాంట్ మరియు ప్రత్యేకమైన క్రేన్ విడిభాగాల తయారీదారుల మధ్య ప్రాథమిక వ్యత్యాసం ఉంది.
ఒకే పరిశ్రమలో (ఉదా., స్టీల్, పోర్ట్లు, లాజిస్టిక్స్) సారూప్య ఉత్పత్తుల కోసం వారు విజయవంతమైన అప్లికేషన్ కేసులను కలిగి ఉన్నారా? రిఫరెన్స్ కేసులు లేదా కస్టమర్ టెస్టిమోనియల్లను అభ్యర్థించండి.
సంవత్సరాల అనుభవం: అనుభవజ్ఞులైన తయారీదారులు వివిధ వైఫల్య మోడ్లు మరియు సాంకేతిక వివరాల గురించి బాగా అర్థం చేసుకుంటారు.
సాంకేతిక సామర్థ్యాలు మరియు మద్దతు:
టెక్నికల్ కమ్యూనికేషన్: సరఫరాదారు యొక్క సాంకేతిక సిబ్బంది మీ అవసరాలను అర్థం చేసుకోగలరా మరియు వృత్తిపరమైన ప్రశ్నలను అడగగలరా లేదా సలహాలను అందించగలరా? (ఉదాహరణకు, వారు చక్రాల ఒత్తిడి, వర్కింగ్ క్లాస్, కొలతలు మాత్రమే కాకుండా ఆరా తీస్తారు).
డిజైన్ సామర్థ్యాలు: ఒరిజినల్ డ్రాయింగ్లు లేకుంటే, అవి మీ పారామితుల ఆధారంగా సర్వేయింగ్ మరియు రివర్స్ డిజైన్ను నిర్వహించగలవా? వారు డిజైన్ లెక్కలను అందించగలరా?
పరిష్కార సామర్థ్యాలు: రైలు దుస్తులు వంటి సంక్లిష్ట సమస్యలు సంభవించినప్పుడు, అవి ఒకే భాగాన్ని విక్రయించకుండా, చక్రాలు మరియు పట్టాల నుండి సంస్థాపన మరియు సర్దుబాటు వరకు క్రమబద్ధమైన పరిష్కారాన్ని అందించగలవా?
ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత హామీ వ్యవస్థ:
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: ముడి పదార్థాల మూలాన్ని అర్థం చేసుకోండి (ఇన్-హౌస్ కాస్టింగ్/అవుట్సోర్సింగ్? ఫోర్జింగ్ లేదా కాస్టింగ్?), హీట్ ట్రీట్మెంట్ పరికరాలు (కంపెనీకి ప్రొఫెషనల్ మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ మెషీన్లు ఉన్నాయా?) మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం (CNC పరికరాలు స్థితి).
పరీక్షా సామర్థ్యాలు: కంపెనీ వద్ద అవసరమైన పరీక్షా పరికరాలు ఉన్నాయా? (ఉదా., కాఠిన్యం టెస్టర్, అల్ట్రాసోనిక్/మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఫ్లా డిటెక్టర్, కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రం). కంపెనీ మెటీరియల్ రిపోర్ట్లు, హీట్ ట్రీట్మెంట్ రిపోర్ట్లు మరియు లోపాలను గుర్తించే నివేదికలను అందించగలదా?
ధృవపత్రాలు మరియు ప్రమాణాలు: కంపెనీ సంబంధిత జాతీయ/పరిశ్రమ ప్రమాణాలు లేదా అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు (ఉదా., FEM, DIN) అనుగుణంగా ఉందా? కంపెనీ ISO 9001 లేదా ఇతర నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవపత్రాలను పొందిందా?
