ซ่อมแซมโครงสร้างเหล็ก
ลำแสงหลัก / การแก้ไขลำแสงสิ้นสุด: ตรวจจับการเสียรูปการแตกหรือการโก่งตัวและใช้การแก้ไขเปลวไฟหรือการแก้ไขเชิงกลเพื่อคืนค่าความแม่นยำ
การซ่อมแซมเชื่อม: การซ่อมแซมรอยแตกรูขุมขนและข้อบกพร่องอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงในการเชื่อม
การขันน๊อต: ตรวจสอบการโหลดของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงและเปลี่ยนสลักเกลียวที่หลวมหรือเป็นสนิม
การบำรุงรักษากลไกการยก
การเปลี่ยนลวดเชือก: ตรวจสอบการแตกของลวดและการสึกหรอและเปลี่ยนเชือกลวดด้วยปัจจัยด้านความปลอดภัย
การบำรุงรักษาบล็อกรอก: แทนที่รอกและแบริ่งที่สึกหรอเพื่อให้แน่ใจว่าการจับคู่ร่องเชือก
การตรวจสอบกลอง: ตรวจสอบการสึกหรอของร่องเชือกกลองและรอยแตกและซ่อมแซมหรือเปลี่ยนหากจำเป็น
การบำรุงรักษากลไกการใช้งาน
การปรับบล็อกล้อ: ตรวจสอบการสึกหรอของขอบล้อและการแทะทางรถไฟและปรับความเท่าเทียมกันของล้อ
การบำรุงรักษาแทร็ก: แก้ไขความตรงและแนวนอนของแทร็กที่ถูกต้องและขันน็อตแผ่นความดันให้แน่น
การบำรุงรักษาลด: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นและซ่อมแซมการสึกหรอของเกียร์หรือการรั่วไหลของน้ำมัน
การบำรุงรักษามอเตอร์และเบรก
การตรวจจับความผิดพลาดของมอเตอร์: ตรวจสอบฉนวนที่คดเคี้ยว, แบริ่งเสียงผิดปกติ, ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนมอเตอร์
การปรับเบรก: ตรวจสอบการสึกหรอของผ้าเบรกปรับแรงบิดเบรกและตรวจสอบการเบรกที่เชื่อถือได้
การบำรุงรักษาวงจรควบคุม
คอนแทคเตอร์ / การเปลี่ยนรีเลย์: ซ่อมแซมความเหนื่อยหน่ายติดต่อและความล้มเหลวของขดลวด
PLC / การดีบักอินเวอร์เตอร์: เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์เพื่อแก้ปัญหาการโอเวอร์โหลดอินเวอร์เตอร์และปัญหากระแสเกิน
ขีด จำกัด การสอบเทียบสวิตช์: ปรับขีด จำกัด การยกและการเดินทางเพื่อป้องกันไม่ให้ด้านบนหรือเกินกว่า
การบำรุงรักษาสายเคเบิลและ busbar
การเปลี่ยนสายเคเบิล: ซ่อมสายเคเบิลที่เสียหายเพื่อป้องกันการลัดวงจรหรือการรั่วไหล
การตรวจสอบ Busbar: ทำความสะอาดฝุ่นและปรับเทียบความดันติดต่อตัวสะสม
ปั๊มไฮดรอลิก / การบำรุงรักษามอเตอร์: ตรวจสอบความดันและการไหลและแทนที่ชิ้นส่วนที่สึกหรอ
การบำรุงรักษาทรงกระบอก: ซ่อมแซมการรั่วไหลและเปลี่ยนซีล
การดีบักวาล์วไฮดรอลิก: ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนวาล์วโซลินอยด์ที่ถูกบล็อกและวาล์วล้น
การทำความสะอาดวงจรน้ำมัน: กรองหรือเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกออกจากระบบ
การสอบเทียบตัว จำกัด มากเกินไป: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟจะถูกตัดโดยอัตโนมัติเมื่อมีการโอเวอร์โหลด
ระบบต่อต้านการชนกันดีบั๊ก: ปรับความไวของเซ็นเซอร์เลเซอร์หรืออัลตราโซนิก
การทดสอบสัญญาณเตือนความเร็วลม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ถูกล็อคโดยอัตโนมัติในสภาพอากาศที่มีลมแรง
การตรวจสอบฟังก์ชั่นหยุดฉุกเฉิน: ตรวจสอบความเร็วการตอบสนองของปุ่มหยุดฉุกเฉิน
การหล่อลื่นปกติ: เพิ่มจาระบีลงในส่วนสำคัญเช่นเชือกลวด, ตลับลูกปืน, เกียร์ ฯลฯ
การตรวจสอบโครงสร้าง: ตรวจจับสนิมบนลำแสงหลักและสลักเกลียวหลวม
การตรวจสอบระบบไฟฟ้า: วัดความต้านทานของฉนวนและตรวจสอบความหนาแน่นของบล็อกขั้ว
การทดสอบการดำเนินการ: ไม่มีการโหลด / โหลดการทดสอบโหลดข้อมูลการทำงานของอุปกรณ์การทำงาน
สัญญาการบำรุงรักษาประจำปี: ให้บริการตรวจสอบและซ่อมแซมลำดับความสำคัญเป็นประจำ
การฝึกอบรมการดำเนินงาน: คู่มือการใช้งานที่ถูกต้องและวิธีการตรวจสอบรายวัน
การประเมินสุขภาพอุปกรณ์: รายงานการตรวจสอบปัญหาและทำนายความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น
