Посібник з вибору
У процесі виробництва сталі крани є ключовим обладнанням для обробки матеріалів, оптимізації технічного обслуговування обладнання та виробничих процесів. Вибір правильного крана може не тільки підвищити ефективність виробництва, але й зменшити експлуатаційні витрати та ризики безпеки. Нижче наведені основні міркування та рекомендовані рішення для вибору кранів сталевих рослин:
1. Вибір типу крану
Металургійний кастинг (кран.
Застосування:
Розплавлення сталевих операцій, таких як вибухові печі, перетворювачі, переробка печей та безперервне лиття.
Особливості:
- Висока температура (оснащена пристроями захисту від теплоізоляції).
- Висока безпека (подвійні гальма, анти-падіння, анти-швейд).
- Точне позиціонування (регулювання швидкості перетворення частоти + контроль PLC).
Рекомендовано:
75t ~ 500tвибрано відповідно до ковшів
Металургійний кастинг (кран.
Застосування:
Розплавлення сталевих операцій, таких як вибухові печі, перетворювачі, переробка печей та безперервне лиття.
Особливості:
- Висока температура (оснащена пристроями захисту від теплоізоляції).
- Висока безпека (подвійні гальма, анти-падіння, анти-швейд).
- Точне позиціонування (регулювання швидкості перетворення частоти + контроль PLC).
Рекомендовано:
75t ~ 500tвибрано відповідно до ковшів
Металургійний кастинг (кран.
Застосування:
Розплавлення сталевих операцій, таких як вибухові печі, перетворювачі, переробка печей та безперервне лиття.
Особливості:
- Висока температура (оснащена пристроями захисту від теплоізоляції).
- Висока безпека (подвійні гальма, анти-падіння, анти-швейд).
- Точне позиціонування (регулювання швидкості перетворення частоти + контроль PLC).
Рекомендовано:
75t ~ 500tвибрано відповідно до ковшів
Металургійний кастинг (кран.
Застосування:
Розплавлення сталевих операцій, таких як вибухові печі, перетворювачі, переробка печей та безперервне лиття.
Особливості:
- Висока температура (оснащена пристроями захисту від теплоізоляції).
- Висока безпека (подвійні гальма, анти-падіння, анти-швейд).
- Точне позиціонування (регулювання швидкості перетворення частоти + контроль PLC).
Рекомендовано:
75t ~ 500tвибрано відповідно до ковшів
2. Параметри вибору ключів
Міркування параметрів
Підйомна ємність вибирається відповідно до максимального одного підйомного навантаження (наприклад, загальна вага ковша + розплавлена сталь).
Проміжок залежить від ширини заводу або робочої зони (мостовий кран) або довжини доріжки (козловий кран).
Висота підйому повинна відповідати найвищим вимогам до підйому (наприклад, перетинання піч, котячий млин тощо).
Робочий рівень металургійної промисловості зазвичай вимагає A6 ~ A8 (велике навантаження, високочастотна робота).
Швидкість запуску - це змінна регулювання швидкості частоти + точне позиціонування (підняття розплавленої сталі повинно бути повільним і стабільним, а логістична обробка може бути швидшою).
Високотемпературна продуктивність розплавлення сталевої обробки вимагає використання ізоляційних дощок, високотемпературних сталевих дротяних мотузок тощо.
Крани кранів проти руху повинні бути оснащені системами протипошкодження (наприклад, технологією анти-ходу Siemens).
Ступінь автоматизації можна вибрати з дистанційного керування, автоматичного позиціонування, інтелектуального анти зіткнення тощо (рекомендується для інтелектуальних сталевих заводів).
3. Вимоги до безпеки та відповідності
Національні стандарти: дотримуйтесь GB / T 14405 "Кранильні крани загального призначення", JB / T 7688.1 "Технічні умови для металургійних кранів" тощо.
Пристрої безпеки:
- Обмежувач перевантаження, обмежений перемикач, система подвійного гальмування.
- Крани з ковшами повинні мати аварійний джерело живлення (безпечно відкласти навантаження у разі раптового відключення електроенергії).
Вибух-захисник / Корозійне захисне: вибухонебезпечні крани (Ex D IIB T4) необхідні для семінарів для маринування та оцинування.
4. Розумні варіанти оновлення
Віддалений моніторинг
Моніторинг статусу крана в режимі реального часу (дротяний знос мотузки, температура двигуна тощо).
Автоматичне позиціонування
Лазерне керівництво або ідентифікація RFID для точного підняття.
Прогнозне обслуговування
Система попередження про помилки на основі Інтернету речей (IoT).
5. Рекомендований процес відбору
1. Чіткі вимоги: Визначте здатність до підйому, проміжок та робоче середовище (висока температура / вибух-захисна).
2. Виберіть тип: міст, металургійний кастинг, козловий або консольний кран.
3. Сертифікація безпеки: забезпечити відповідність стандартам металургійної промисловості (наприклад, CE, ISO).
4. Інтелектуальна конфігурація: Виберіть інтелектуальні системи управління відповідно до вимог автоматизації.
5.
Висновок
Вибір кранів металургійних заводів повинен всебічно розглянути чотири основні фактори навантаження, навколишнього середовища, безпеки та ефективності. Кран металургійного лиття підходять для обробки високотемпературної розплавленої сталі, мост / крани козла підходять для обробки сировини та готової продукції, а інтелектуальні функції можуть додатково підвищити ефективність та безпеку виробництва. Вибір правильного крана може значно оптимізувати процес виробництва сталі та зменшити експлуатаційні витрати.
Технічні особливості
Кран у металургійній промисловості зазвичай має високе навантаження (до сотень тонн), високотемпературну стійкість, захисні та автоматичні можливості управління. Деякі моделі інтегрують інтелектуальні системи моніторингу для досягнення віддаленої роботи та попередження про несправності.
