یورپی طرز کے سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین یورپ میں تیار کردہ کرین کا حوالہ نہیں دیتے ہیں ، بلکہ یورپی معیارات (خاص طور پر جرمن ایف ای ایم اور ڈین معیارات) کا استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن اور تیار کردہ سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین کا حوالہ دیتے ہیں۔
بنیادی تصور یہ ہے کہ: اسی طرح کے حفاظتی قواعد و ضوابط اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ، بہتر ساختی ڈیزائن ، اعلی معیار کے مواد کے استعمال ، اور اعلی درجے کے عمل کے ذریعے ، ہلکے سے ممکنہ وزن ، سب سے کم پہیے کا دباؤ ، سب سے کم اونچائی ، اور سب سے کم توانائی کی کھپت کو حاصل کرنے کے لئے ، اس طرح صارف کے لئے مجموعی طور پر معاشی فوائد کو زیادہ سے زیادہ حاصل کیا جاسکتا ہے۔
مین گرڈر: آف سینٹر باکس گرڈر یا اعلی طاقت والے رولڈ اسٹیل بیم (جیسے I-Beams یا خصوصی سیکشن بیم) استعمال کرتا ہے۔ محدود عنصر تجزیہ کی اصلاح کے ذریعہ ، جبکہ طاقت اور سختی کو یقینی بناتے ہوئے ، کراس سیکشن چھوٹا ہے ، اور وزن روایتی واحد گرڈر اوور ہیڈ کرین سے 30 ٪ -50 ٪ ہلکا ہے۔
اختتامی بیم: عام طور پر ایک تین میں ایک ڈھانچہ (ریڈوزر ، بریک اور موٹر کو ایک یونٹ میں ضم کرنا) ، جس کے نتیجے میں کمپیکٹ ڈھانچہ اور ہلکا وزن ہوتا ہے۔
لہرانے کا طریقہ کار (اکثر ایک کم ہیڈ روم
تار رسی الیکٹرک لہرایا) مرکزی گرڈر کے ساتھ مضبوطی سے مربوط ہے ، جس سے ہک کو اس کی انتہائی پوزیشنوں پر مرکزی گرڈر کے قریب ہونے دیتا ہے۔
کیوں یورپی طرز کے سنگل گرڈر برج کرین کا انتخاب کریں؟
I. براہ راست مرئی بنیادی فوائد
فیکٹری کی تعمیر اور توانائی کے اخراجات میں اہم بچت
فیکٹری کی اونچائی کم: اس کا کم ہیڈ روم ڈیزائن اسی لفٹنگ اونچائی کے لئے کرین کی اپنی اونچائی کو کم کرتا ہے۔ نئی فیکٹریوں کے ل this ، اس سے فیکٹری کی اونچائی (تقریبا 1-2 میٹر) کو براہ راست کم کیا جاتا ہے ، جس سے سول انجینئرنگ ، اسٹیل ڈھانچے ، لائٹنگ ، اور ہیٹنگ / کولنگ میں ابتدائی سرمایہ کاری اور طویل مدتی توانائی کی کھپت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
کم پہیے کے دباؤ اور بوجھ کی گنجائش: ہلکے وزن کا مطلب فیکٹری کے ٹریک بیم اور کالموں پر پہیے کا کم دباؤ ہے۔ موجودہ فیکٹری کی تزئین و آرائش کے ل it ، اسے براہ راست استعمال کیا جاسکتا ہے یا صرف معمولی کمک کی ضرورت ہوتی ہے۔ نئی فیکٹریوں کے ل it ، یہ معاون ڈھانچے میں استعمال ہونے والے اسٹیل کی مقدار کو کم کرتا ہے ، جس سے اخراجات مزید بچت ہوتے ہیں۔
توانائی کی بچت: ہلکا پھلکا ساخت اور موثر ڈرائیو سسٹم (جیسے فریکوینسی کنورٹرز اور "تین ان ون" موٹرز) کے نتیجے میں روایتی کرینوں سے کم آپریٹنگ مزاحمت اور توانائی کی کھپت تقریبا 30 30 فیصد کم ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے کافی طویل مدتی بجلی کی بچت ہوتی ہے۔
اعلی کارکردگی اور آپریشن کا تجربہ
ہموار آپریشن اور عین مطابق پوزیشننگ: ہموار اسٹارٹ اور اسٹاپ کو یقینی بناتے ہوئے ، اور ملی میٹر سطح کی عین مطابق پوزیشننگ کو حاصل کرنے ، متغیر فریکوئینسی اسٹیلیس اسپیڈ ریگولیشن کو وسیع پیمانے پر استعمال کرتا ہے۔ صحت سے متعلق اسمبلی ، مشینی ، اور خودکار پروڈکشن لائن انضمام پر مشتمل منظرناموں کے لئے یہ بہت ضروری ہے۔
انتہائی اعلی وشوسنییتا: ماڈیولر ڈیزائن ، اعلی معیار کے بنیادی اجزاء (جرمن یا مساوی برانڈز) ، اور مینوفیکچرنگ کے سخت عمل انتہائی کم ناکامی کی شرح اور طویل خدمت کی زندگی کو یقینی بناتے ہیں۔
صارف دوست آپریشن: معیاری وائرلیس ریموٹ کنٹرول آپریٹرز کو حفاظت اور کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ، زیادہ سے زیادہ زمینی نقطہ نظر سے کام کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ڈرائیور کی ٹیکسی (اختیاری) کشادہ ہے ، عمدہ مرئیت کی پیش کش کرتی ہے ، اور کمپن اور شور کو کم سے کم کرتی ہے۔
زیادہ سے زیادہ جگہ کا استعمال
زیادہ موثر لفٹنگ اونچائی: موجودہ فیکٹری عمارتوں کو یورپی طرز کے کرینوں سے تبدیل کرنا لفٹنگ کی اونچائی کو بڑھانے یا اعلی شیلفنگ کو ذخیرہ کرنے کے لئے زیادہ عمودی جگہ کو آزاد کرتا ہے۔
چھوٹا کم سے کم مداخلت: کمپیکٹ ڈیزائن کرین کو فیکٹری کے اختتام اور اطراف میں دیواروں کے قریب رکھنے کی اجازت دیتا ہے ، اندھے مقامات کو کم سے کم کرتا ہے اور ورکشاپ کی جگہ کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
ii. طویل مدتی ، پوشیدہ کلیدی فوائد: انتہائی کم بحالی کے اخراجات اور اعلی دستیابی
ماڈیولر ڈیزائن: بڑے اجزاء (جیسے ڈرائیو یونٹ اور بجلی کے کنٹرول) معیاری ماڈیولز ہیں ، جس سے ناکامی کی صورت میں تیزی سے تشخیص اور مکمل متبادل کی اجازت ملتی ہے ، ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرنا اور پیداوار کے تسلسل کو یقینی بنانا۔
طویل بحالی کے چکر: اعلی معیار کے اجزاء اور صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کا مطلب ہے طویل بحالی کے وقفوں اور مرمت کی کم ضروریات۔ روزانہ بحالی کے کام کا بوجھ کم کرتے ہیں۔
اعلی دستیابی: کم مجموعی طور پر ناکامی کی شرح اور فوری مرمت کے نتیجے میں روایتی آلات کے مقابلے میں نمایاں طور پر اعلی مجموعی طور پر سامان کی تاثیر (OEE) ہوتی ہے ، جس سے کرین کی ناکامیوں کی وجہ سے پیداوار کے وقت کے نقصانات کو کم کیا جاتا ہے۔
عمدہ موافقت اور توسیع
آٹومیشن کے لئے بالکل موافقت پذیر: ہموار اور عین مطابق آپریشن ، وافر سینسر انٹرفیس (پوزیشن ، اینٹی سوز ، اینٹی کولیشن) ، اور مواصلات پروٹوکول (جیسے پروفیبس) سمارٹ فیکٹریوں (انڈسٹری 4.0) اور خودکار لاجسٹک سسٹم میں آسانی سے انضمام کی اجازت دیتے ہیں۔
لچکدار فنکشن توسیع: اعلی درجے کی افعال جیسے ذہین اینٹی سوی سسٹم ، عین مطابق پوزیشننگ سسٹم ، خودکار وزن ، اور ریموٹ مانیٹرنگ کو ضرورت کے مطابق آسانی سے شامل کیا جاسکتا ہے۔
حفاظت کے اعلی معیار اور تعمیل
انتہائی سخت بین الاقوامی حفاظتی معیارات (جیسے ایف ای ایم / آئی ایس او) کی تعمیل کرتا ہے اور اس میں حفاظتی آلات (دوہری حد سوئچ ، اوورلوڈ پروٹیکشن ، ہنگامی بریکنگ وغیرہ) کی خصوصیات ہیں۔
ڈیزائن کی زندگی عام طور پر 25 سال سے زیادہ ہے ، جو اپنی پوری زندگی بھر میں محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔
آپ کو یورپی سنگل گرڈر کرین کا انتخاب کب کرنا چاہئے؟
مندرجہ ذیل منظرناموں میں ، یورپی طرز کے سنگل گرڈر برج کرینوں کی سرمایہ کاری پر واپسی (آر اوآئ) خاص طور پر بقایا ہے۔
فیکٹری کی نئی عمارتیں یا پروڈکشن لائنیں: انہیں ڈیزائن اسٹیج سے اپنانا سول انجینئرنگ اور توانائی کے اخراجات میں بچت کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
محدود اونچائی یا زیادہ سے زیادہ جگہ کی ضرورت والی فیکٹری عمارتیں: زیادہ جگہ کے کرایے کے اخراجات والے پرانے فیکٹریوں یا حالات کی تزئین و آرائش۔
مستحکم آپریشن اور پوزیشننگ کی درستگی کے تقاضے: جیسے صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ ، آٹوموٹو اسمبلی ، ایرو اسپیس ، اور سڑنا ورکشاپس۔
اعلی استعمال کی فریکوئنسی (آپریٹنگ کلاس A4 اور اس سے اوپر): اعلی شدت کی پیداوار کی تالوں میں اعلی سامان کی وشوسنییتا اور کم ناکامی کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے۔
مستقبل میں آٹومیشن اپ گریڈ کی منصوبہ بندی: سمارٹ فیکٹری لے آؤٹ کے لئے انٹرفیس محفوظ کرنا۔
کل لائف سائیکل لاگت (ٹی سی او) پر زور: فیصلہ ساز نہ صرف خریداری کی قیمت پر نظر ڈالتے ہیں بلکہ اگلے 10-20 سالوں میں توانائی کی کھپت ، بحالی اور ٹائم ٹائم نقصانات کے جامع اخراجات پر بھی توجہ دیتے ہیں۔
خلاصہ یہ کہ ، یورپی طرز کے سنگل گرڈر برج کرین کا انتخاب کرنا زیادہ مہنگے سامان کا انتخاب نہیں کررہا ہے ، بلکہ اس سے زیادہ موثر ، معاشی ، اور ذہین "پروڈکشن پارٹنر" اور "لاجسٹک حل" کا انتخاب نہیں کررہا ہے۔ یہ لاگت کے اخراجات سے لے کر طویل مدتی قیمت تک پہنچ جاتا ہے ، عام طور پر انفراسٹرکچر ، توانائی ، بحالی ، اور پیداواری صلاحیت میں بچت کے ذریعہ 3-5 سال کے اندر روایتی آلات کے مقابلے میں قیمت کے فرق کو عام طور پر بازیافت کرتا ہے ، اور اس کے بعد کے سالوں میں خالص منافع پیدا کرنا جاری رکھنا پڑتا ہے۔
مختصر یہ کہ اگر آپ کا مقصد طویل مدتی آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنا ، پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانا ، اور مستقبل کی تیاری کرنا ہے تو ، پھر یورپی طرز کی کرینیں ایک واضح تکنیکی اور معاشی انتخاب ہیں۔