| Kategorie parametru |
Rozsah parametrů |
Popis |
| Průměr kola (D) |
Φ160mm ~ Φ1000mm |
Běžné specifikace: Φ250 mm, Φ400 mm, Φ630 mm, Φ800 mm |
| Šířka běhounu (B) |
80 až 200 mm |
Musí odpovídat šířce hlavy kolejnice (např. rozchod QU80 odpovídá šířce kola přibližně 100 mm). |
| Výška ráfku (h) |
20 až 50 mm |
Dvojitá příruba (univerzální), jednoduchá příruba (nízká boční síla), bezpřírubová (vyžaduje vodítka). |
| Materiál |
Ocel litá (ZG340-640), kovaná ocel 42CrMo、65Mn |
Ocel na odlitky je ekonomická a odolná, legovaná ocel nabízí vysokou nosnost. |
| Tvrdost tepelného zpracování |
Tvrdost povrchu kotouče: HB300~380 nebo HRC45~55 |
Povrchové kalení zlepšuje odolnost proti opotřebení. |
| Nosnost jednoho kola |
5t ~ 500t |
Přidělení závisí na celkové hmotnosti jeřábu a počtu kol (např. čtyřkolový jeřáb o celkovém zatížení 100 t má zatížení jednoho kola přibližně 25 t). |
| Maximální tlak na kola (P) |
50 kN ~ 800 kN |
Musí odpovídat nosnosti pásu (např. pás QU100 umožňuje zatížení kola přibližně 300 kN). |
Jak vybrat vhodného dodavatele jeřábových kol
Před hledáním dodavatele musíte co nejjasněji definovat své požadavky:
Přesné parametry jeřábového kola:
Informace o jeřábu: Model, Výrobce, Tonáž, Pracovní třída (A3-A8).
Výkresy kol jeřábu/Čísla dílů: V ideálním případě uveďte přímo číslo dílu původního výrobce.
Klíčové rozměry: Průměr jeřábového kola, šířka vozovky, výška příruby, velikost otvoru nápravy a tolerance, tvar běhounu (válcový/kónický/bubnový).
Technické požadavky: Materiál (např. ZG340-640, 42CrMo), tvrdost běhounu (hodnota HRC), požadavky na tepelné zpracování.
Informace o provozním stavu:
Tlak na kola: Maximální statický a dynamický tlak na kola (konzultujte s výrobcem zařízení nebo technickým oddělením).
Typ kolejnice: QU80, P43 atd.
Prostředí: Vnitřní/Venkovní, Teplota, Vlhkost, Koroze, Prach.
Minulé problémy: Vyskytly se v minulosti nějaké abnormální opotřebení, opotřebení kolejnic nebo problémy s odlupováním? To pomáhá dodavateli poskytovat cílená doporučení. Krok 2: Posouzení kvalifikace a schopností dodavatele jeřábových kol
Speciální oblast a zkušenosti:
Specializuje se dodavatel na komponenty jeřábů? Mezi běžnou obrobnou a specializovaným výrobcem dílů jeřábů je zásadní rozdíl.
Mají úspěšné případy použití pro podobné produkty ve stejném odvětví (např. ocel, přístavy, logistika)? Vyžádejte si referenční případy nebo posudky zákazníků.
Dlouholeté zkušenosti: Zkušení výrobci lépe rozumí různým poruchovým režimům a technickým detailům.
Technické možnosti a podpora:
Technická komunikace: Dokáže technický personál dodavatele porozumět vašim potřebám a klást odborné otázky nebo nabídnout návrhy? (Například se budou ptát na tlak v kolech, pracovní třídu, nejen na rozměry).
Možnosti návrhu: Pokud chybí původní výkresy, mohou provést zaměření a zpětný návrh na základě vašich parametrů? Mohou poskytnout konstrukční výpočty?
Možnosti řešení: Když se vyskytnou složité problémy, jako je opotřebení kolejnic, mohou poskytnout systematické řešení od kol a kolejnic po instalaci a seřízení, spíše než pouze prodávat jeden díl?
Systém zajištění výroby a kvality:
Výrobní proces: Pochopte zdroj surovin (vlastní odlévání/outsourcing? kování nebo odlévání?), zařízení pro tepelné zpracování (má společnost profesionální středofrekvenční kalící stroje?) a přesnost obrábění (stav CNC zařízení).
Testovací schopnosti: Má společnost potřebné testovací vybavení? (např. tvrdoměr, ultrazvukový/magnetický defektoskop, souřadnicový měřicí stroj). Může společnost poskytovat zprávy o materiálech, zprávy o tepelném zpracování a zprávy o zjištění závad?
Certifikace a standardy: Dodržuje společnost příslušné národní/průmyslové standardy nebo mezinárodní standardy (např. FEM, DIN)? Získala společnost ISO 9001 nebo jiné certifikace systému managementu kvality?
