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Nr. 18 Shanhai Road, Changyuan City, Provinz Henan, China
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Metallurgischer Getriebe

Typ: Linienförmiges metallurgisches Getriebe
Mittelstrecke: 180-600
Installationsmethoden: Drum-zentriertes / motorzentriert
Anwendungen: Kraner Kran, metallurgische Brückenkran usw.
Überblick
Merkmale
Anwendung
Überblick
Linienförmiger metallurgischer Reduzierer ist ein schweres Industriegetriebe, das speziell für die harten Betriebsbedingungen der metallurgischen Industrie entwickelt wurde, einschließlich Stahlherstellung, kontinuierliches Gießen und Anwendungen mit Rollmühlen. Diese Reduzierin ist durch seine parallele Wellenanordnung (lineare "linienförmige" Konfiguration) gekennzeichnet und verfügt über eine robuste Konstruktion mit gehärteten Zahnradzähne und hochfesten Legierungsstahlgehäusen, um extreme Belastungen, thermische Spannungen und häufige Aufprallschocks zu widerstehen. Das kompakte, modulare Design integriert erweiterte Versiegelungssysteme und erzwungene Schmierung, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Der Reduzierer nimmt ein modulares Designkonzept an und kann entsprechend den Leistungsanforderungen verschiedener metallurgischer Geräte flexibel konfiguriert werden. Die Boxstruktur wurde optimiert und verfügt über eine gute Leistungsleistung für Wärmeableitungen und Wärmeverformungskompensationsfähigkeiten und kann sich an die Hochtemperaturumgebung anpassen, die durch kontinuierliches Gießen, Rollen und andere Prozesse erzeugt wird. Das Ausrüstungsübertragungssystem wurde genau verarbeitet und dynamisch ausgewogen und läuft reibungslos und hat ein geringes Geräusch, was besonders für metallurgische Maschinen und Ausrüstung mit strengen Anforderungen an die Getriebegenauigkeit geeignet ist. Das Produkt unterstützt eine Vielzahl von Installationsmethoden, um die besonderen Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien wie metallurgische Krane, kontinuierliche Guss -Richtungsmaschinen und Rolling -Mühlenübertragungen zu erfüllen.

Verfügt über eine doppelte und doppelte Ausgabestruktur mit synchroner Ausgang, erzwungener Schmiermittel, ausgewogene Last, hohe Lastkapazität und starke Auswirkungen.
Merkmale
Der einförmige metallurgische Reduzierer ist die Kernübertragungskomponente der metallurgischen Ausrüstung. Sein hoher Temperaturwiderstand, der Aufprallwiderstand und die hohe Zuverlässigkeitsdesign entsprechen den strengen Anforderungen der Stahlproduktion.
Hervorragender Hochtemperaturwiderstand
Mit speziellen Legierungsmaterialien und optimierten Wärmeableitungsdesign können die Kasten- und Getriebekomponenten eine längere Zeit der hohen Temperatur standhalten. Mit erzwungenen Schmierung oder Wasserkühlsystem sorgt dies für stabile Betriebsbetrieb unter hohen Temperaturbedingungen wie kontinuierlichem Guss und Stahlrollen, wodurch Präzisionsverlust durch thermische Verformungen verursacht werden.
Super starker Schlagfestigkeit
Durch die Kombination aus mit Kohlensaugen abgehendeten gehärteten Zahnrädern und verstärkten Lagern kann es effektiv sofort auf Aufpralllasten wie Rollmühle beißen, die Stahl- und Köpfen anliegen, und die Biegefestigkeit der Zahnräder ist erheblich verbessert, was besonders für plötzliche Lastbedingungen in Metallurgical Production besonders geeignet ist.
Modulare Wartungsdesign
Die Einführung von Split -Box -Struktur und eine standardisierte Schnittstelle, Zahnräder oder Lager können schnell ersetzt werden, ohne die gesamte Maschine zu zerlegen. Ausgestattet mit intelligenter Ölkreisüberwachung und zentralisiertem Schmiersystem wird die Wartungseffizienz erheblich verbessert und reduziert die Ausfallzeiten effektiv.
Anpassungsfähigkeit an harte Umgebungen
Blockiert effektiv das Eindringen von Staub wie Stahlschlacke und Eisenoxid, und die spezielle Antikorrosionsbeschichtung kann mit saurem Nebel und kühlenden Wasserkorrosion fertig werden und sich perfekt an die raue Umgebung der staubigen und hohen Luftfeuchtigkeit in metallurgischen Workshops anpassen.
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Anwendung
Der geradlinige metallurgische Reduzierer wird aufgrund seines hohen Temperaturbeständigkeit, seiner Aufprallwiderstand und hohen Zuverlässigkeit in verschiedenen wichtigen Geräten in der metallurgischen Industrie häufig eingesetzt. Es eignet sich hauptsächlich für Köpfenkrane, metallurgische Brückenkräne usw., um die stabilen Betriebsanforderungen unter hohen Belastungs- und Hochtemperaturbedingungen zu erfüllen.
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