Guía de selección
En el proceso de producción de acero, las grúas son equipos clave para el manejo de materiales, el mantenimiento del equipo y la optimización del proceso de producción. Elegir la grúa adecuada no solo puede mejorar la eficiencia de producción, sino también reducir los costos operativos y los riesgos de seguridad. Las siguientes son las principales consideraciones y soluciones recomendadas para la selección de grúas vegetales de acero:
1. Selección de tipo de caña
Crane de fundición metalúrgica (grúa de cucharón)
Solicitud:
Operaciones de elevación de acero fundido como calzoncillos, convertidores, hornos de refinación y fundición continua.
Características:
- Alta resistencia a la temperatura (equipado con dispositivos de protección de aislamiento térmico).
- Alta seguridad (frenos dobles, anti-caza, anti-camino).
- Posicionamiento preciso (Regulación de velocidad de conversión de frecuencia + control PLC).
Recomendado :
75t ~ 500tseleccionado según la capacidad del cucharón
Crane de fundición metalúrgica (grúa de cucharón)
Solicitud:
Operaciones de elevación de acero fundido como calzoncillos, convertidores, hornos de refinación y fundición continua.
Características:
- Alta resistencia a la temperatura (equipado con dispositivos de protección de aislamiento térmico).
- Alta seguridad (frenos dobles, anti-caza, anti-camino).
- Posicionamiento preciso (Regulación de velocidad de conversión de frecuencia + control PLC).
Recomendado :
75t ~ 500tseleccionado según la capacidad del cucharón
Crane de fundición metalúrgica (grúa de cucharón)
Solicitud:
Operaciones de elevación de acero fundido como calzoncillos, convertidores, hornos de refinación y fundición continua.
Características:
- Alta resistencia a la temperatura (equipado con dispositivos de protección de aislamiento térmico).
- Alta seguridad (frenos dobles, anti-caza, anti-camino).
- Posicionamiento preciso (Regulación de velocidad de conversión de frecuencia + control PLC).
Recomendado :
75t ~ 500tseleccionado según la capacidad del cucharón
Crane de fundición metalúrgica (grúa de cucharón)
Solicitud:
Operaciones de elevación de acero fundido como calzoncillos, convertidores, hornos de refinación y fundición continua.
Características:
- Alta resistencia a la temperatura (equipado con dispositivos de protección de aislamiento térmico).
- Alta seguridad (frenos dobles, anti-caza, anti-camino).
- Posicionamiento preciso (Regulación de velocidad de conversión de frecuencia + control PLC).
Recomendado :
75t ~ 500tseleccionado según la capacidad del cucharón
2. Parámetros de selección de clave
Consideraciones de parámetros
La capacidad de elevación se selecciona de acuerdo con la carga de elevación simple máxima (como el peso total del cucharón + acero fundido).
El tramo depende del ancho de la planta o del área de operación (grúa puente) o de la longitud de la vía (grúa de pórtico).
La altura de elevación debe cumplir con los requisitos de elevación más altos (como cruzar el horno, el molino, etc.).
El nivel de trabajo de la industria del acero generalmente requiere A6 ~ A8 (carga pesada, operación de alta frecuencia).
La velocidad de funcionamiento es la regulación de la velocidad de frecuencia variable + posicionamiento preciso (el levantamiento del acero fundido debe ser lento y estable, y el manejo logístico puede ser más rápido).
Rendimiento de resistencia de alta temperatura El manejo de acero fundido requiere el uso de tablas de aislamiento, cuerdas de alambre de acero resistentes a la alta temperatura, etc.
Las grullas de los cucharones de control antiaminámica deben estar equipadas con sistemas anti-sanción (como la tecnología anti-sway de Siemens).
El grado de automatización se puede seleccionar de control remoto, posicionamiento automático, anticolisión inteligente, etc. (recomendado para plantas de acero inteligente).
3. Requisitos de seguridad y cumplimiento
Normas nacionales: Cumplir con GB / T 14405 "Grúas de puente de propósito general", JB / t 7688.1 "Condiciones técnicas para grúas metalúrgicas", etc.
Dispositivos de seguridad:
- Limitador de sobrecarga, interruptor de límite, sistema de doble freno.
- Las grúas de los cucharones deben tener suministro de energía de emergencia (dejar la carga de forma segura en caso de apagón repentino).
La explosión a prueba de / a prueba de corrosión: grúas a prueba de explosión (ex d IIB T4) son necesarios para talleres de encurtido y galvanización.
4. Opciones de actualización inteligente
Monitoreo remoto
Monitoreo en tiempo real del estado de la grúa (desgaste de la cuerda del alambre, temperatura del motor, etc.).
Posicionamiento automático
Guía del láser o identificación RFID para levantamiento preciso.
Mantenimiento predictivo
Sistema de advertencia de fallas basado en Internet de las cosas (IoT).
5. Proceso de selección recomendado
1. Requisitos claros: determine la capacidad de elevación, el tramo y el entorno de trabajo (alta temperatura / a prueba de explosión).
2. Seleccione el tipo: puente, fundición metalúrgica, pórtico o grúa en voladizo.
3. Certificación de seguridad: garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria metalúrgica (como CE, ISO).
4. Configuración inteligente: seleccione Sistemas de control inteligentes de acuerdo con los requisitos de automatización.
5. Evaluación de proveedores: fabricantes seleccionados con experiencia en grúas metalúrgicas (como Konecranes, Abus, Taiyuan Heavy Industry, etc.).
Conclusión
La selección de grullas de acero debe considerar de manera integral los cuatro factores principales de carga, medio ambiente, seguridad y eficiencia. Las grúas de fundición metalúrgica son adecuadas para manejar el acero fundido a alta temperatura, el puente / Las grullas de los pórticos son adecuadas para manejar materias primas y productos terminados, y las funciones inteligentes pueden mejorar aún más la eficiencia y la seguridad de la producción. Elegir la grúa correcta puede optimizar significativamente el proceso de producción de acero y reducir los costos operativos.
Características técnicas
La grúa en la industria del acero generalmente tiene una alta carga (hasta cientos de toneladas), alta resistencia a la temperatura, capacidades de control automático a prueba de explosión y automático. Algunos modelos integran sistemas de monitoreo inteligentes para lograr la operación remota y la advertencia de fallas.
