Una gran planta de energía térmica en Egipto está equipada con varias grúas puentes de servicio pesado (capacidad de elevación 50-200 toneladas) para la instalación de equipos, mantenimiento del sistema de carbón y revisión de la unidad de turbina. Debido a la alta temperatura, el entorno polvoriento y la operación de alta carga, las grúas experimentaron desviación de vías, envejecimiento del sistema eléctrico, falla del freno y otros problemas, afectando el funcionamiento normal y el mantenimiento de la planta de energía.
1. Detección y diagnóstico complejos
- La calibración láser de la rectitud de la pista (se encontró desviación local de 8 mm / m, excediendo los estándares ISO)
- Detección de imágenes térmicas infrarrojas de puntos calientes en un motor / juntas de cables (temperatura excedió 120 ℃ en 3 ubicaciones)
- Prueba dinámica de frenos (el par de frenos disminuyó en un 30%)
2. Artículos de mantenimiento de Key
- Reemplazo de frenos hidráulicos de marca alemanes (con certificación de terceros)
- Actualización del sistema de control PLC, adición del módulo de protección contra sobrecarga
- Detección de defectos ultrasónicos y refuerzo local de soldaduras del haz principal
3. Plan de mantenimiento especializado
- Limpieza mensual de depósitos de carbono de la barra colectiva (para el entorno de polvo a carbón)
- Reemplazo trimestral de aceite de engranaje de alta temperatura (CLP 680 Grado)
- Lubricación semanal de cuerdas de alambre (utilizando grasa de alta presión a base de grafito)
Desafíos y soluciones técnicas
Protección de corrosión modular
| Fenómeno de problemas |
causa principal |
Solución |
| El vehículo se está temblando cuando corre |
La corrosión en las almohadillas de pista conduce a pernos sueltos |
Groutación epoxídica para reforzar la base |
| Interferencia de la señal de control remoto |
Potencia de interferencia de campo electromagnético de la planta de energía Band de frecuencia de 2.4GHz |
Cambiar a la banda de frecuencia de 868MHz con más fuerte anti-interferencia |
| Gancho de mecanismo de elevación |
Mancha de aceite de disco de freno + fatiga de resorte |
Limpie la superficie del disco + Reemplace el resorte del disco (ajuste la fuerza de precarga al 110% del valor de diseño) |
Resultados del servicio
Mejora de la seguridad:La tasa de tiempo de inactividad disminuyó en un 72% (en comparación con los datos de 12 meses antes del mantenimiento)
Optimización de costos:El mantenimiento preventivo extendió la vida útil de la cuerda de alambre a 42 meses (promedio original de 28 meses)
Cumplimiento:Aprobó la inspección anual de equipos especiales por el NADCAP de Egipto (National Aviation Defense Certificator Certification)
Lo más destacado de los servicios localizados
- Equipado con documentación técnica árabe (que cumple con los estándares egipcios de OSHA)
- Capacitación del personal de la planta de energía sobre el uso de analizadores de vibraciones (enseñanza práctica en el sitio)
- Almacén de piezas de repuesto local (las piezas comunes se almacenan en la zona industrial de El Cairo
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Resumen de la experiencia:
Este caso muestra que en entornos industriales duros, es necesario:
Acortar el ciclo de mantenimiento al 60% de la recomendación del fabricante (por ejemplo, el cambio de aceite de la caja de cambios de 4.000 horas a 2,400 horas)
Use componentes eléctricos resistentes a alta temperatura (por ejemplo, use motores de aislamiento de clase H)
Ajuste dinámicamente el plan de mantenimiento (combinado con el ciclo de revisión de la planta de energía)
Comentarios de los clientes
"Los servicios de mantenimiento proporcionados por Weihua mantienen nuestras grúas en excelentes condiciones operativas, asegurando un funcionamiento continuo sin problemas durante los períodos críticos".
——Amenhotep, Director del Departamento de Ingeniería de Egipto Power Plant
