Valintaopas
Terästuotantoprosessissa nosturit ovat avainlaitteita materiaalien käsittelyyn, laitteiden ylläpito- ja tuotantoprosessin optimointiin. Oikean nosturin valitseminen ei vain paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös vähentää käyttökustannuksia ja turvallisuusriskejä. Seuraavat ovat tärkeimmät näkökohdat ja suositellut ratkaisut terästen nosturin valintaan:
1 .Crane -tyyppinen valinta
Metallurginen valu nosturi (Ladle Crane)
Sovellus:
Sulaa teräksen nostotoimenpiteet, kuten masuunit, muuntimet, jalostusuunit ja jatkuva valu.
Ominaisuudet:
- Korkean lämpötilankestävyys (varustettu lämpöeristyksen suojauslaitteilla).
- Korkea turvallisuus (kaksoisjarrut, sykyaja, anti-ajan).
- Tarkka paikannus (taajuuden muuntamisen nopeuden säätely + PLC -ohjaus).
Suositeltu:
75T ~ 500Tvalittu kankakapasiteetin mukaan
Metallurginen valu nosturi (Ladle Crane)
Sovellus:
Sulaa teräksen nostotoimenpiteet, kuten masuunit, muuntimet, jalostusuunit ja jatkuva valu.
Ominaisuudet:
- Korkean lämpötilankestävyys (varustettu lämpöeristyksen suojauslaitteilla).
- Korkea turvallisuus (kaksoisjarrut, sykyaja, anti-ajan).
- Tarkka paikannus (taajuuden muuntamisen nopeuden säätely + PLC -ohjaus).
Suositeltu:
75T ~ 500Tvalittu kankakapasiteetin mukaan
Metallurginen valu nosturi (Ladle Crane)
Sovellus:
Sulaa teräksen nostotoimenpiteet, kuten masuunit, muuntimet, jalostusuunit ja jatkuva valu.
Ominaisuudet:
- Korkean lämpötilankestävyys (varustettu lämpöeristyksen suojauslaitteilla).
- Korkea turvallisuus (kaksoisjarrut, sykyaja, anti-ajan).
- Tarkka paikannus (taajuuden muuntamisen nopeuden säätely + PLC -ohjaus).
Suositeltu:
75T ~ 500Tvalittu kankakapasiteetin mukaan
Metallurginen valu nosturi (Ladle Crane)
Sovellus:
Sulaa teräksen nostotoimenpiteet, kuten masuunit, muuntimet, jalostusuunit ja jatkuva valu.
Ominaisuudet:
- Korkean lämpötilankestävyys (varustettu lämpöeristyksen suojauslaitteilla).
- Korkea turvallisuus (kaksoisjarrut, sykyaja, anti-ajan).
- Tarkka paikannus (taajuuden muuntamisen nopeuden säätely + PLC -ohjaus).
Suositeltu:
75T ~ 500Tvalittu kankakapasiteetin mukaan
2 .Key -valintaparametrit
Parametrien näkökohdat
Nostokapasiteetti valitaan enimmäismäärän yhden nostokuorman mukaan (kuten kanan + sulan teräksen kokonaispaino).
Span riippuu laitoksen leveydestä tai leikkausalueesta (silta nosturi) tai radan pituudesta (porttienosturi).
Nostokorkeuden on täytettävä korkeimmat nostovaatimukset (kuten uunin ylittäminen, rullaus mylly jne.).
Terästeollisuuden työtaso vaatii yleensä A6 ~ A8: ta (raskas kuorma, korkeataajuustoiminta).
Ajonopeus on muuttuva taajuusnopeuden säätely + tarkka paikannus (sulan teräksen nostamisen on oltava hidasta ja vakaa, ja logistiikan käsittely voi olla nopeampi).
Korkean lämpötilankestävyyden suorituskyvyn sulan teräskäsittely vaatii eristyslevyjen, korkean lämpötilan kestävien teräsjohdon köysien käytön jne.
Asettamisen vastaiset ohjauskannot on varustettava anti-väliaikaisella järjestelmällä (kuten Siemens-välitekniikka).
Automaatioaste voidaan valita kaukosäätimestä, automaattisesta paikannuksesta, älykkäästä törmäyksenvastaisesta jne. (Suositellaan älykkäille teräslaitoksille).
3. Turvallisuus- ja vaatimustenmukaisuusvaatimukset
Kansalliset standardit: Noudata GB / T 14405 "Yleiskäyttöisiä silta -nostureita", JB / T 7688.1 "Metallurgisten nosturien tekniset olosuhteet" jne.
Turvalaitteet:
- Ylikuormitusrajoitin, rajakytkin, kaksinkertainen jarrujärjestelmä.
- Kaalla nosturissa on oltava hätävirtalähde (laitetaan turvallisesti kuorma äkillisen sähkökatkon tapauksessa).
Räjähdyksenkestävä / Korroosionkestävä: Räjähdyksenkestävät nosturit (ex d iib T4) vaaditaan työpajoihin.
4. Älykkäät päivitysvaihtoehdot
Etävalvonta
Nosturin tilan reaaliaikainen valvonta (langan kuluminen, moottorin lämpötila jne.).
Automaattinen paikannus
Laserohjeet tai RFID -tunnistaminen tarkkaan nostoon.
Ennustava huolto
Vikavaroitusjärjestelmä, joka perustuu esineiden Internetiin (IoT).
5. Suositeltu valintaprosessi
1. Selkeät vaatimukset: Määritä nostokapasiteetti, span ja työympäristö (korkea lämpötila / räjähdyskestävä).
2. Valitse tyyppi: silta, metallurginen valu, portti tai uloke -nosturi.
3. Turvallisuussertifiointi: Varmista metallurgisen teollisuuden standardien (kuten CE, ISO) noudattaminen.
4. Älykäs kokoonpano: Valitse älykkäät ohjausjärjestelmät automaatiovaatimusten mukaisesti.
5. Toimittajien arviointi: Valitse valmistajat, joilla on kokemusta metallurgisista nosturista (kuten konekaanit, abus, taiyuan raskas teollisuus jne.).
Johtopäätös
Terästehtaan nosturien valinnan on otettava huomioon kattavasti neljä suurta kuorman, ympäristön, turvallisuuden ja tehokkuuden tekijää. Metallurgiset valuhnosturet soveltuvat korkean lämpötilan sulan teräksen, silta / -nänosturien käsittelemiseen raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden käsittelemiseen, ja älykkäät toiminnot voivat edelleen parantaa tuotannon tehokkuutta ja turvallisuutta. Oikean nosturin valitseminen voi merkittävästi optimoida terästuotantoprosessin ja vähentää käyttökustannuksia.
Tekniset ominaisuudet
Terästeollisuuden nosturilla on yleensä korkea kuorma (jopa satoja tonneja), korkean lämpötilankestävyyden, räjähdyksenkestävän ja automaattisen ohjausominaisuuden. Jotkut mallit integroivat älykkäät valvontajärjestelmät etäkäytön ja vikavaroituksen saavuttamiseksi.
.jpg)
