Le palonnier magnétique, également communément appelé palonnier magnétique ou poutres de levage magnétiques, est un dispositif de levage spécialisé qui combine une structure de palonnier avec des mandrins électromagnétiques.
En termes simples, il ne s'agit pas d'un seul aimant, mais d'un dispositif de levage intégrant plusieurs mandrins électromagnétiques, une poutre d'équilibrage et un système de commande électrique. Son objectif principal est de transporter de manière sûre et efficace des matériaux plats dotés de propriétés magnétiques, tels que des tôles d'acier, des billettes, des bobines et des faisceaux de tubes en acier.
Les poutres de levage sont utilisées pour soulever des objets volumineux, tels que des plaques d'acier, des faisceaux de barres d'armature et des tuyaux. Plusieurs aimants peuvent être utilisés simultanément pour déplacer des plaques d'acier, des tuyaux et des profilés de différentes longueurs.
Un palonnier magnétique est un palonnier de levage doté de élévateurs électromagnétiques. Il s'agit d'un écarteur de levage couramment utilisé dans l'industrie sidérurgique et l'industrie manufacturière. Ce produit est utilisé pour soulever et manipuler des plaques d'acier, des tôles, des billettes, des barres, des bobines, des tuyaux, des chutes et d'autres produits en acier. Il fonctionne généralement avec un pont roulant, un portique ou d'autres palans comme dispositif de levage.
Le mandrin magnétique permanent électrique n'a pas besoin d'énergie électrique pendant le processus de travail et repose uniquement sur l'aspiration de l'aimant permanent pour maintenir la pièce, ce qui évite le risque que le système électromagnétique perde la force magnétique et que la pièce tombe en raison d'une panne de courant soudaine et de dommages de déconnexion. Étant donné que l'élévateur magnétique électro-permanent n'utilise l'énergie électrique que dans les 1 à 2 secondes suivant le processus de magnétisation et de démagnétisation, il n'utilise aucune énergie pendant le travail pour générer une énergie sûre, forte et efficace, économique et respectueuse de l'environnement.
Le palonnier magnétique peut être utilisé avec un pont roulant magnétique ou un portique sur des plaques épaisses d'une épaisseur ≥ 5 mm. Les utilisateurs peuvent utiliser plusieurs aimants électropermanents pour le levage des joints, avec une fonction de réglage magnétique à plusieurs étages et un contrôle précis de la profondeur de pénétration magnétique de l'épandeur, ce qui peut garantir que la plaque d'acier suivante est complètement non collante, ce qui améliore considérablement l'efficacité de levage de la plaque d'acier. Différents tonnages de levage Les aimants peuvent être regroupés et contrôlés pour s'adapter aux écarteurs de tôles d'acier de différentes longueurs, ce qui améliore considérablement l'efficacité du levage des tôles d'acier. Le bloc magnétique peut être du type disque rond, du type carré, du type rectangle, etc.
Lorsque vous choisissez une poutre de levage magnétique, vous devez faire attention aux éléments suivants :
1. Caractéristiques du matériau soulevé :
Matériau : doit être un matériau magnétiquement conducteur (par exemple, acier ordinaire, acier au carbone). Les matériaux non magnétiquement conducteurs tels que l'acier inoxydable (en particulier l'acier inoxydable austénitique), le cuivre et l'aluminium ne peuvent pas être soulevés à l'aide d'électro-aimants conventionnels.
Forme et taille : s'agit-il d'une plaque d'acier, d'une bobine, d'une billette ou d'un profilé ? Quelles sont la longueur, la largeur et l'épaisseur/le diamètre du matériau ? Cela détermine la structure des poutres et la disposition des ventouses.
État de la surface : Y a-t-il de la rouille, de la peinture ou du tartre ? Ceux-ci augmentent l’entrefer dans le circuit magnétique, affaiblissant considérablement la force d’adsorption. La surface doit-elle être exempte de rayures et d'indentations (par exemple, acier inoxydable au fini miroir) ? Cela affectera le choix du matériau pour les pôles de la ventouse (par exemple, l'ajout d'une gaine en cuivre ou d'un revêtement spécial).
Température : Le matériau est-il à température ambiante ou à haute température ? Les électro-aimants ordinaires conviennent généralement à la température ambiante (-20℃ ~ +50℃). Le levage d'acier à haute température (par exemple > 100 ℃) nécessite un palonnier magnétique haute température spécialement conçu avec une dissipation thermique interne spéciale et une conception d'isolation.
2. Exigences de levage simples :
Poids maximum : le poids maximum d'une seule feuille/pièce de matériau pouvant être soulevée en une seule opération.
Méthode d'adsorption : s'agit-il de soulever une seule feuille ou d'extraire une seule feuille d'une pile de matériaux ? L’extraction d’une seule feuille nécessite une précision extrêmement élevée dans le contrôle du champ magnétique et la répartition des ventouses.
Quantité manipulée : Parfois, plusieurs articles doivent être soulevés à la fois (par exemple, un paquet de tuyaux en acier, plusieurs plaques d'acier). Cela nécessite de calculer le poids total et la stabilité de l'adsorption.
3. Correspondance de l'équipement de levage :
Capacité de la grue : Quelle est la capacité de levage nominale de votre grue ? Le poids du palonnier magnétique ajouté au poids du matériel ne doit pas dépasser cette limite.
Hauteur de levage : assurez-vous que l'épaisseur du palonnier et la hauteur du dispositif de levage se situent dans l'espace de levage effectif de la grue.
Type de crochet : doit être correctement adapté au crochet de la grue.
