Le bloc de poulie du palan minier est un élément clé du système de levage minier. Il est principalement utilisé pour guider, transporter la corde métallique et changer sa direction de mouvement. Ses performances affectent directement la sécurité, la stabilité et la durée de vie du levage. En raison de l'environnement de travail sévère de la mine (poussière élevée, humidité élevée, charge lourde, grand impact), le bloc de poulies minière doit avoir une résistance élevée, une résistance à l'usure élevée, une résistance à la corrosion et une résistance à l'impact.
Capacité de charge élevée et facteur de sécurité
Conception à charge forte: les palans d'exploitation sont généralement utilisés pour soulever le minerai, le personnel ou l'équipement, et le bloc de poulies doit résister à des charges dynamiques extrêmement grandes (comme un freinage soudain ou un choc d'accélération) ./^/^ Exigences matérielles: Utiliser l'acier en alliage à haute résistance (tel que 35CRMO, 42CRMO) ou le casaire (ZG270500) et effectuer un tremblement Life./^/^ High Facteur de sécurité: Le facteur de sécurité de la conception est généralement ≥ 5 (ou même plus) pour assurer la sécurité dans des conditions de travail extrêmes (comme les réservoirs bloqués, le franchissement).
Résistance à l'usure et résistance à l'impact
Traitement de durcissement de la rainure de corde: La surface de la rainure de la poulie adopte une couche de refroidissement haute fréquence, de surfaçage résistant à l'usure (comme un alliage de chrome élevé) pour réduire l'usure de la corde à l'usure. pour résister à la déformation et à la fissuration. Il adopte généralement le bord de roue épaissi et la structure à double plaque.
Faible frottement et grande efficacité
Roulements de haute qualité: Utilisez des roulements à rouleaux sphériques ou des roulements coulissants (lubrification à base de cuivre) pour réduire le frottement et s'adapter aux conditions de chargement excentriques./^/^BRICATION OPTIMISIONS: équipée d'un système de lubrification automatique ou d'une graisse à long terme (telle que les disulfure de la pignon à long terme) pour réduire les exigences de maintenance à la pondération pour l'achat de smooth de la corde métallique et réduisez la perte de frottement.
Optimisation structurelle
Conception de grand diamètre: diamètre de la poulie ≥ 20 fois le diamètre du corde métallique (D ≥ 20D) pour réduire la fatigue de flexion du corde filaire./^/^Balanced Poulley Block (pour le palan de frottement multi-corde): Assurer une tension uniforme de chaque corde métallique pour éviter la surcharge de corde unique ./^/^ la conception de la baisse de la baisse.
Entretien et inspection
Inspection régulière: usure de l'usure de la rainure de corde (profondeur d'usure ≤ 10% de diamètre de la corde), statut de roulement, fissures, etc./^/^/nnon-déstructif: utilisez des tests de particules magnétiques (MT) ou des tests ultrasoniques (UT) remplacé.
