| Categoría de parámetros |
Rango de parámetros |
Descrición |
| Diámetro da roda (D) |
Φ160mm ~ Φ1000mm |
Especificacións comúns: Φ250mm, Φ400mm, Φ630mm, Φ800mm |
| Ancho da banda de rodadura (B) |
80 mm ~ 200 mm |
Debe coincidir co ancho da cabeza do carril (por exemplo, a vía QU80 corresponde a un ancho de roda de aproximadamente 100 mm). |
| Altura do bordo (h) |
20 mm ~ 50 mm |
Brida dobre (universal), brida simple (baixa forza lateral), sen bridas (require guías). |
| Material |
Aceiro fundido (ZG340-640), aceiro forxado 42CrMo、65Mn |
O aceiro fundido é económico e duradeiro, mentres que o aceiro de aliaxe ofrece altas propiedades de carga. |
| Dureza do tratamento térmico |
Dureza da superficie da roda: HB300~380 ou HRC45~55 |
O endurecemento da superficie mellora a resistencia ao desgaste. |
| Clasificación de carga dunha soa roda |
5 t ~ 500 t |
A asignación depende do peso total do guindastre e do número de rodas (por exemplo, unha grúa de catro rodas cunha carga total de 100 t ten unha carga dunha soa roda de aproximadamente 25 t). |
| Presión máxima da roda (P) |
50 kN ~ 800 kN |
Debe coincidir coa capacidade de carga da vía (por exemplo, a vía QU100 permite unha carga sobre as rodas de aproximadamente 300 kN). |
Como elixir un provedor de rodas de guindastre axeitado
Antes de buscar un provedor, debes definir os teus requisitos o máis claramente posible:
Parámetros precisos da roda de guindastre:
Información da grúa: modelo, fabricante, tonelaxe, clase traballadora (A3-A8).
Debuxos das rodas de guindastre/Números de peza: o ideal é proporcionar directamente o número de peza do fabricante orixinal.
Dimensións clave: diámetro da roda do guindastre, ancho da estrada, altura da brida, tamaño e tolerancias do burato do eixe, forma da banda de rodadura (cilíndrica/cónica/forma de tambor).
Requisitos técnicos: material (por exemplo, ZG340-640, 42CrMo), dureza da banda de rodadura (valor HRC), requisitos de tratamento térmico.
Información de condicións de funcionamento:
Presión das rodas: presión máxima estática e dinámica das rodas (consultar ao fabricante do equipo ou ao departamento técnico).
Tipo de carril: QU80, P43, etc.
Ambiente: interior/exterior, temperatura, humidade, corrosión, po.
Problemas anteriores: Houbo algún problema de desgaste anormal, desgaste dos carriles ou descascado no pasado? Isto axuda ao provedor a proporcionar recomendacións específicas. Segundo paso: avaliación das cualificacións e capacidades do provedor de rodas de guindastre
Área de especialidade e experiencia:
O provedor está especializado en compoñentes de guindastre? Hai unha diferenza fundamental entre unha planta de mecanizado xeral e un fabricante especializado de pezas de guindastre.
Teñen casos de aplicación exitosos para produtos similares na mesma industria (por exemplo, aceiro, portos, loxística)? Solicita casos de referencia ou testemuños de clientes.
Anos de experiencia: os fabricantes experimentados teñen unha mellor comprensión de varios modos de falla e detalles técnicos.
Capacidades técnicas e soporte:
Comunicación técnica: o persoal técnico do provedor pode comprender as súas necesidades e facer preguntas profesionais ou ofrecer suxestións? (Por exemplo, preguntarán sobre a presión das rodas, a clase traballadora, non só as dimensións).
Capacidades de deseño: se faltan os debuxos orixinais, poden realizar levantamentos e deseño inverso en función dos seus parámetros? Poden proporcionar cálculos de deseño?
Capacidades de solución: cando se producen problemas complexos como o desgaste dos carriles, poden ofrecer unha solución sistemática desde rodas e carrís ata a instalación e o axuste, en lugar de vender só unha peza?
Sistema de Garantía de Calidade e Produción:
Proceso de produción: comprender a orixe das materias primas (fundición interna /outsourcing? forxa ou fundición?), equipos de tratamento térmico (a empresa ten máquinas profesionais de enfriamento de frecuencia media?) e precisión de mecanizado (estado do equipo CNC).
Capacidades de proba: a empresa ten o equipo de proba necesario? (por exemplo, comprobador de dureza, detector de defectos de partículas magnéticas por ultrasóns, máquina de medición de coordenadas). Pode a empresa proporcionar informes de materiais, informes de tratamento térmico e informes de detección de fallos?
Certificacións e estándares: a empresa cumpre os estándares nacionais/industriais relevantes ou os estándares internacionais (por exemplo, FEM, DIN)? Obtivo a empresa a certificación ISO 9001 ou outras certificacións do sistema de xestión da calidade?
