क्रेन ग्रैब बकेट का उपयोग सीमेंट संयंत्रों में किया जाता है

सीमेंट उत्पादन के विशिष्ट भारी औद्योगिक थोक सामग्री प्रबंधन परिदृश्य में, ग्रैब बकेट सामग्री प्रबंधन के लिए मुख्य उपकरण हैं, और उनका चयन और उपयोग सीधे उत्पादन दक्षता, लागत और सुरक्षा को प्रभावित करते हैं।

सीमेंट संयंत्र संचालन की स्थितियाँ और ग्रैब बकेट आवश्यकताएँ

सामग्री विशेषताएँ:

विभिन्न प्रकार: चूना पत्थर, मिट्टी, बलुआ पत्थर (कच्चा माल), क्लिंकर, जिप्सम, मिश्रित सामग्री (जैसे स्लैग, फ्लाई ऐश), कोयला, आदि।

विभिन्न गुण: बड़े, कठोर चूना पत्थर के ब्लॉक से लेकर बारीक पाउडर वाली फ्लाई ऐश तक, सामग्री थोक घनत्व, कण आकार, प्रवाह क्षमता और घर्षण में बहुत भिन्न होती है।

उच्च अपघर्षकता: विशेष रूप से क्लिंकर और चूना पत्थर, जिससे ग्रैब बकेट बॉडी और कटिंग एज पर अत्यधिक गंभीर घिसाव होता है।

उच्च तापमान: भट्ठे से निकलने वाले क्लिंकर का तापमान 100℃ या इससे भी अधिक तक पहुँच सकता है।

उच्च धूल स्तर: कार्य वातावरण में उच्च धूल सांद्रता।

प्रक्रिया प्रवाह और हैंडलिंग बिंदु:

कच्चे माल का भंडार/पूर्व-समरूपीकरण भंडार: लोड करना, उतारना, मिश्रण करना और सामग्री हटाना।

उत्पादन लाइन स्थानांतरण बिंदु: कुचली गई सामग्री से कच्चे माल की मिल तक, क्लिंकर साइलो से सीमेंट मिल तक, आदि।

जहाज़ों/कारों से सामान उतारना: बंदरगाहों या रेलवे पर सामान उतारना।

तैयार/अर्ध-तैयार उत्पाद गोदाम: क्लिंकर साइलो, मिश्रित सामग्री साइलो और सीमेंट साइलो से सामग्री को स्थानांतरित करना, समरूप बनाना और लोड करना।

सीमेंट संयंत्रों के लिए सामान्य ग्रैब बकेट प्रकार और चयन अनुशंसाएँ

1. सीपी पकड़ो बाल्टी(सबसे अधिक प्रयुक्त)

लागू सामग्री: चूना पत्थर, मिट्टी, क्लिंकर, ढेलेदार कोयला, लावा, और अन्य मध्यम आकार, मध्यम रूप से मुक्त बहने वाली थोक सामग्री।

चयन बिंदु:

संरचनात्मक सुदृढीकरण: बार-बार संचालन और प्रभावों का सामना करने के लिए हेवी-ड्यूटी या अतिरिक्त-हेवी-ड्यूटी वर्किंग क्लास (ए6-ए8) ग्रैब बकेट का चयन किया जाना चाहिए।

सामग्री और पहनने का प्रतिरोध:

बकेट बॉडी: उच्च शक्ति पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट (जैसे हार्डॉक्स श्रृंखला)।

कटिंग एज: बदली जाने योग्य उच्च-मैंगनीज स्टील या मिश्र धातु के पहनने-प्रतिरोधी कटिंग किनारों से सुसज्जित होना चाहिए; यह क्लिंकर और चूना पत्थर से होने वाले घिसाव को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।

पुली और पिन: सख्त उपचार और धूलरोधी सील की आवश्यकता होती है।

डस्टप्रूफ डिज़ाइन: पुली ब्लॉकों में सुरक्षात्मक आवरण होना चाहिए, और धूल घुसपैठ के कारण होने वाले घिसाव को कम करने के लिए चलने वाले जोड़ों में डस्टप्रूफ रिंग होनी चाहिए।
2. मल्टी-लोबड ग्रैब बकेट(संतरे का छिलका पकड़ने वाला)

लागू सामग्री: स्क्रैप स्टील, बड़ी अनियमित सामग्री। मुख्य रूप से सीमेंट संयंत्रों में रखरखाव अपशिष्ट, बड़े मलबे को संभालने या कच्चे माल के यार्ड में बड़े टुकड़ों वाली सामग्री को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

चयन संबंधी विचार: आमतौर पर सीमेंट संयंत्रों की मुख्य प्रक्रिया में कम उपयोग किया जाता है, मुख्यतः एक सहायक उपकरण के रूप में। एक मजबूत संरचना और कसकर बंद करने की आवश्यकता है।
3. इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक ग्रैब बकेट (उच्च दक्षता, नियंत्रणीय विकल्प)

लाभ:

किसी सहायक तार रस्सी की आवश्यकता नहीं: उद्घाटन और समापन एक अंतर्निहित मोटर-हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा पूरा किया जाता है; एकल-रस्सी उठाना पर्याप्त है, जिससे क्रेन संरचना सरल हो जाती है।

नियंत्रित उद्घाटन: किसी भी स्थिति में खोला और बंद किया जा सकता है, जिससे सामग्री की पतली परतों को पकड़ने और सफाई कार्यों की सुविधा मिलती है।

उच्च पकड़ बल: एक सतत और शक्तिशाली समापन बल प्रदान करता है, जो प्रभावी रूप से संकुचित सामग्री और कठोर गांठों को पकड़ता है।

लागू परिदृश्य:

उच्च वायुरोधीता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग (उदाहरण के लिए, पाउडर को फैलने से रोकना)।

ग्रिपिंग वॉल्यूम के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता वाली प्रक्रियाएं।

क्रेन मूल रूप से एक हुक के साथ डिज़ाइन किया गया है, या जहां एक सरलीकृत तार रस्सी प्रणाली वांछित है।

चयन संबंधी विचार: गर्मी प्रतिरोध और गर्मी अपव्यय प्रदर्शन पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए। गर्म क्लिंकर को पकड़ते समय, उच्च तापमान संरक्षण वाले मॉडल का चयन किया जाना चाहिए। मोटर और हाइड्रोलिक सिस्टम में विशेष डिजाइन या गर्मी इन्सुलेशन उपाय होने चाहिए।