Il riduttore metallurgico a forma di forma è la componente di trasmissione centrale delle apparecchiature metallurgiche. La sua resistenza ad alta temperatura, resistenza all'impatto e design ad alta affidabilità soddisfano i rigorosi requisiti di produzione in acciaio.
Eccellente resistenza ad alta temperatura
Utilizzando speciali materiali in lega e una progettazione ottimizzata di dissipazione del calore, i componenti della scatola e degli ingranaggi possono resistere a un ambiente ad alta temperatura per lungo tempo e con lubrificazione forzata o sistema di raffreddamento ad acqua, garantisce un funzionamento stabile in condizioni di alta temperatura come la fusione continua e il laminazione in acciaio, evitando la perdita di precisione causata dalla deformazione termica.
Resistenza all'impatto super forte
Attraverso la combinazione di ingranaggi induriti e cuscinetti rinforzati in carburi, può assorbire efficacemente carichi di impatto istantanei come il rolling morsi di acciaio e mestolo di sollevamento e la resistenza alla flessione degli ingranaggi è significativamente migliorata, che è particolarmente adatta a condizioni di carico improvvise nella produzione metallurgica.
Design di manutenzione modulare
L'adozione della struttura a scatola divisa e dell'interfaccia standardizzata, gli ingranaggi o i cuscinetti possono essere rapidamente sostituiti senza disassemblare l'intera macchina. Dotato di monitoraggio del circuito di olio intelligente e sistema di lubrificazione centralizzata, l'efficienza di manutenzione è notevolmente migliorata, riducendo efficacemente i tempi di inattività.
Adattabilità ad ambienti difficili
Blocca efficacemente l'intrusione di polvere come scorie d'acciaio e ossido di ferro e lo speciale rivestimento anticorrosivo può far fronte alla nebbia acida e alla corrosione dell'acqua di raffreddamento, adattandosi perfettamente al duro ambiente di polverosi e elevati umidità nei seminari metallurgici.
