| Categoria dei parametri |
Gamma dei parametri |
Descrizione |
| Diametro ruota (D) |
Φ160mm ~ Φ1000mm |
Specifiche comuni: Φ250mm, Φ400mm, Φ630mm, Φ800mm |
| Larghezza battistrada (B) |
80mm~200mm |
Deve corrispondere alla larghezza della testa del binario (ad esempio, il binario QU80 corrisponde a una larghezza della ruota di circa 100 mm). |
| Altezza del bordo (h) |
20 mm~50 mm |
Doppia flangia (universale), flangia singola (bassa forza laterale), senza flangia (richiede guide). |
| Materiale |
Acciaio fuso (ZG340-640), acciaio forgiato 42CrMo、65Mn |
L'acciaio fuso è economico e durevole, mentre l'acciaio legato offre elevate proprietà di carico. |
| Durezza del trattamento termico |
Durezza della superficie della ruota: HB300~380 o HRC45~55 |
L'indurimento superficiale migliora la resistenza all'usura. |
| Indice di carico su singola ruota |
5t ~ 500t |
L'assegnazione dipende dal peso totale della gru e dal numero di ruote (ad esempio, una gru a quattro ruote con un carico totale di 100 t ha un carico su singola ruota di circa 25 t). |
| Pressione massima della ruota (P) |
50 kN ~ 800 kN |
Deve corrispondere alla capacità di carico del binario (ad esempio, il binario QU100 consente un carico su ruota di circa 300 kN). |
Come scegliere un fornitore adatto di ruote per gru
Prima di cercare un fornitore, è necessario definire le proprie esigenze nel modo più chiaro possibile:
Parametri precisi della ruota della gru:
Informazioni sulla gru: modello, produttore, tonnellaggio, classe di lavoro (A3-A8).
Disegni delle ruote della gru/Codici: Idealmente, fornire direttamente il codice del produttore originale.
Dimensioni chiave: diametro della ruota della gru, larghezza della strada, altezza della flangia, dimensione e tolleranze del foro dell'asse, forma del battistrada (cilindrico/conico/a forma di tamburo).
Requisiti tecnici: materiale (ad es. ZG340-640, 42CrMo), durezza del battistrada (valore HRC), requisiti di trattamento termico.
Informazioni sulle condizioni operative:
Pressione della ruota: pressione statica e dinamica massima della ruota (consultare il produttore dell'attrezzatura o l'ufficio tecnico).
Tipo di binario: QU80, P43, ecc.
Ambiente: Interno/Esterno, Temperatura, Umidità, Corrosione, Polvere.
Problemi passati: si sono verificati problemi di usura anomala, usura delle rotaie o desquamazione in passato? Ciò aiuta il fornitore a fornire raccomandazioni mirate. Fase due: valutazione delle qualifiche e delle capacità del fornitore di ruote per gru
Area di specializzazione ed esperienza:
Il fornitore è specializzato in componenti per gru? Esiste una differenza fondamentale tra un impianto di lavorazione generale e un produttore specializzato di componenti per gru.
Hanno casi applicativi di successo per prodotti simili nello stesso settore (ad esempio acciaio, porti, logistica)? Richiedi casi di riferimento o testimonianze dei clienti.
Anni di esperienza: i produttori esperti hanno una migliore comprensione delle varie modalità di guasto e dei dettagli tecnici.
Capacità tecniche e supporto:
Comunicazione tecnica: il personale tecnico del fornitore è in grado di comprendere le vostre esigenze e porre domande professionali o offrire suggerimenti? (Ad esempio, si informeranno sulla pressione delle ruote, sulla classe operaia, non solo sulle dimensioni).
Capacità di progettazione: se mancano i disegni originali, possono eseguire il rilievo e la progettazione inversa in base ai vostri parametri? Possono fornire calcoli di progettazione?
Capacità di soluzione: quando si verificano problemi complessi come l'usura delle rotaie, possono fornire una soluzione sistematica dalle ruote e rotaie all'installazione e alla regolazione, anziché limitarsi a vendere una singola parte?
Sistema di produzione e di garanzia della qualità:
Processo di produzione: comprendere l'origine delle materie prime (colata interna/esternalizzazione? forgiatura o fusione?), le apparecchiature per il trattamento termico (l'azienda dispone di macchine per tempra professionali a media frequenza?) e la precisione della lavorazione (stato delle apparecchiature CNC).
Capacità di test: l'azienda dispone delle apparecchiature di test necessarie? (ad esempio, durometro, rilevatore di difetti a ultrasuoni/particelle magnetiche, macchina di misura a coordinate). L'azienda può fornire rapporti sui materiali, rapporti sul trattamento termico e rapporti sul rilevamento dei difetti?
Certificazioni e standard: l'azienda è conforme agli standard nazionali/industriali pertinenti o agli standard internazionali (ad esempio FEM, DIN)? L'azienda ha ottenuto la ISO 9001 o altre certificazioni del sistema di gestione della qualità?
