機械システム検査：ワイヤーロープの摩耗とワイヤーの破損を確認し、フックやプーリーなどのリフティング機器の完全性を確認し、ブレーキやカップリングなどのトランスミッションパーツの動作状況を確認してください。
電気システム検査：コントロールボタンの感度を確認し、スイッチを制限し、ケーブルと端子の断熱性能を確認し、緊急停止デバイスの有効性をテストします。
構造安全検査：
メインビーム、脚、およびその他のメイン負荷を含むコンポーネントを確認し、トラックとホイールの摩耗を確認し、各接続の締め付けを確認してください。
毎月のメンテナンス：各可動部品の潤滑と維持、安全装置の信頼性テスト、電気システムの粉塵除去検査。
四半期メンテナンス：キーコンポーネントの分解検査、油圧システムの圧力テスト、制御システムのパラメーターキャリブレーション。
年次メンテナンス：金属構造の非破壊試験、定格負荷性能テスト、マシン全体の安全性能の包括的な評価。
非破壊検査（NDT）：主要な負荷含有成分の超音波試験、キー溶接の磁気粒子試験、表面亀裂の色検出。
負荷テスト：静的負荷テスト（1.25倍定格負荷）、動的負荷テスト（1.1倍定格負荷）。
安定性テスト：電気試験、断熱抵抗テスト、地上抵抗測定、制御システム機能テスト。
標準化されたプロセス：GB / T 6067.1およびその他の国家基準に従ってください。プロのテスト機器と機器を使用して、完全な機器の健康記録を確立します。
カスタマイズされたソリューション：機器の種類に基づいてメンテナンス計画を作成し、特別な労働条件のテスト項目を調整し、インテリジェントな監視ソリューションを提供します。
専門的な保証：認定されたテスターのチーム、完全な緊急対応メカニズム、詳細なテストレポート、提案。
