Blloku i rrotullimit të ngritësit të minierave është një përbërës kryesor i sistemit të ngritjes së minierave. Përdoret kryesisht për të udhëhequr, për të mbajtur litarin e telit dhe për të ndryshuar drejtimin e tij të lëvizjes. Performanca e saj ndikon drejtpërdrejt në sigurinë, stabilitetin dhe jetën e shërbimit të ngritësit. Për shkak të mjedisit të ashpër të punës të minierës (pluhur i lartë, lagështi e lartë, ngarkesë e rëndë, ndikim i madh), blloku i karremit të minierave duhet të ketë forcë të lartë, rezistencë të lartë të konsumit, rezistencë ndaj korrozionit dhe rezistencë të ndikimit.
Kapaciteti i lartë i ngarkesës dhe faktori i sigurisë
Dizajni i ngarkesës së rëndë: Ngritësit e minierave zakonisht përdoren për të ngritur xeheror, personel ose pajisje, dhe blloku i karremit duhet t'i rezistojë ngarkesave dinamike jashtëzakonisht të mëdha (siç janë frenimi i papritur ose tronditja e nxitimit) .
kërkesat e materialit: Përdorni kërkesat e aliazhit me forcë të lartë (siç është 35CRMO, 42CRMO) ose çeliku i hedhur (ZG270500), dhe kryeni duke shlyer dhe trajtim të ngrohjes së temperaturës për të përmirësuar Tensile Tensigo dhe Fluturim të Përmirësimit dhe Fluturues të Përmirësimit dhe Fluturimit të Përmirësimit dhe Fluturimit të Përmirësimit dhe Fluturimit të Përmirësimit dhe Fluturimit të Përmirësimit dhe Fluturimit të Përmirësimit dhe Fluturimit të Përmirësimit të Përmirësimit dhe Fluturimit. Jeta.
Faktori i sigurisë: Faktori i sigurisë së projektimit është zakonisht ≥5 (ose edhe më i lartë) për të siguruar sigurinë në kushte ekstreme të punës (siç janë rezervuarët e mbërthyer, mbingarkesa).
Vishni rezistencën dhe rezistencën e ndikimit
Rope groove hardening treatment: The surface of the pulley groove adopts high-frequency quenching, surfacing wear-resistant layer (such as high chromium alloy) or inlaid wear-resistant bushing, with a hardness of HRC5060 to reduce wire rope wear.
Impact-resistant structure: Mine hoists are often subject to sudden load changes (such as ore jamming), and the pulley block needs to have the ability për t'i rezistuar deformimit dhe plasaritjes. Zakonisht miraton strukturën e trashur të rrotës dhe strukturën e dyfishtë.
anti-slot Dizajn: Shtoni pajisjen mbajtëse të litarit ose rrotën e presionit të litarit për të parandaluar litarin e telit të rrëshqasë nga brazda (veçanërisht e rëndësishme në ngritjen e thellë të puseve).
Fërkime të ulëta dhe efikasitet të lartë
High-quality bearings: Use spherical roller bearings or sliding bearings (copper-based lubrication) to reduce friction and adapt to eccentric load conditions.
Lubrication optimization: Equipped with automatic lubrication system or long-term grease (such as molybdenum disulfide) to reduce maintenance requirements.
Precision machining: The pulley groove needs to be polished + accurate in size to ensure smooth operation of the wire litar dhe zvogëloni humbjen e fërkimit.
Optimizim strukturor
Dizajni me diametër të madh: Diametri i karrigeve ≥ 20 herë diametri i litarit të telit (D ≥ 20d) për të zvogëluar lodhjen e lakimit të litarit tela.
Blloku i Pulley i Balancuar (për ngritjen e fërkimit me shumë litarë): Siguroni tension të njëtrajtshëm të secilës litar teli për të shmangur mbingarkesën e litarëve të vetëm.
MODODULLI: Dizajni i përshtatshëm për zëvendësimin dhe mirëmbajtjen nëntokësore, zvogëlimin e kohës.
Mirëmbajtja dhe inspektimi
Inspektimi i rregullt: monitoroni veshin e groove të litarit (thellësia e veshit ≤ 10% diametri i litarit), statusi i mbajtjes, çarjet, etj. duhet të zëvendësohet.
