Magnetisk lyftbalk, även allmänt känd som en magnetisk spridarbalk eller magnetiska lyftbalkar, är en specialiserad lyftanordning som kombinerar en lyftbalksstruktur med elektromagnetiska chuckar.
Enkelt uttryckt är det inte en enda magnet, utan en lyftanordning som integrerar flera elektromagnetiska chuckar, en balanserande stråle och ett elektriskt styrsystem. Dess huvudsakliga syfte är att säkert och effektivt transportera platta material med magnetiska egenskaper, såsom stålplåtar, ämnen, spolar och buntar av stålrör.
Lyftbalkar används för att lyfta stora föremål, såsom stålplåtar, buntar av armeringsjärn och rör. Flera magneter kan användas samtidigt för att flytta stålplåtar, rör och profiler av varierande längd.
En magnetspridarbalk är en lyftande spridarbalk med elektromagnetiska lyftare. Det är en vanlig lyftspridare inom stålindustrin och tillverkningsindustrin. Denna produkt används för att lyfta och hantera stålplåtar, plåtar, ämnen, stänger, spolar, rör, skrot och andra stålprodukter. Den fungerar vanligtvis med traverskranar, portalkranar eller andra lyftanordningar som lyftanordning.
Den elektriska permanentmagnetiska chucken behöver inte elektrisk energi under arbetsprocessen och förlitar sig endast på permanentmagnetsugningen för att hålla arbetsstycket, vilket undviker risken för att det elektromagnetiska systemet förlorar den magnetiska kraften och att arbetsstycket faller av på grund av plötsligt strömavbrott och frånkopplingsskador. Eftersom den elektropermanenta magnetiska lyftaren endast använder elektrisk energi inom 1-2 sekunder efter magnetiserings- och avmagnetiseringsprocessen, använder den ingen energi under arbetet för att generera säker, stark och effektiv kraft, vilket är ekonomiskt och miljövänligt.
Magnetisk lyftbalk kan användas med magnetisk traverskran eller portalkran till tjocka plåtar med tjocklek ≥5 mm. Användare kan använda flera elektropermanenta magneter för foglyftning, med flerstegs magnetisk justeringsfunktion och exakt kontroll av spridarens magnetiska penetrationsdjup, vilket kan säkerställa att nästa stålplåt är helt icke-klibbig, vilket avsevärt förbättrar stålplåtens lyfteffektivitet. Olika lyfttonnage Magneter kan grupperas och styras för att anpassa sig till stålplåtsspridare av olika längd, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten vid lyft av stålplåt. Det magnetiska blocket kan vara av rund skiva, fyrkantig typ, rektangeltyp, etc.
När du väljer en magnetisk lyftbalk bör du vara uppmärksam på följande:
1. Egenskaper för materialet som lyfts:
Material: Måste vara ett magnetiskt ledande material (t.ex. vanligt stål, kolstål). Icke-magnetiskt ledande material som rostfritt stål (särskilt austenitiskt rostfritt stål), koppar och aluminium kan inte lyftas med konventionella elektromagneter.
Form och storlek: Är det en stålplåt, spole, ämne eller profil? Vad är materialets längd, bredd och tjocklek/diameter? Detta bestämmer balkstrukturen och utformningen av sugkopparna.
Ytskick: Finns det rost, färg eller skala? Dessa ökar luftgapet i den magnetiska kretsen, vilket avsevärt försvagar adsorptionskraften. Måste ytan vara fri från repor och fördjupningar (t.ex. spegelblankt rostfritt stål)? Detta kommer att påverka materialvalet för sugkoppsstolparna (t.ex. lägga till en kopparmantel eller speciell beläggning).
Temperatur: Har materialet rumstemperatur eller hög temperatur? Vanliga elektromagneter är i allmänhet lämpliga för rumstemperatur (-20℃ ~ +50℃). Lyft av högtemperaturstål (t.ex. >100 ℃) kräver en specialdesignad högtemperaturmagnetisk lyftbalk med speciell intern värmeavledning och isoleringsdesign.
2. Krav för enkellyft:
Maximal Weight: Den maximala vikten av ett enda ark/bit material som kan lyftas i en enda operation.
Adsorptionsmetod: Är det att lyfta ett enda ark eller att extrahera ett enda ark från en hög med material? Att extrahera ett enda ark kräver extremt hög precision i magnetfältskontroll och sugkoppsfördelning.
Hanterad kvantitet: Ibland måste flera föremål lyftas på en gång (t.ex. en bunt stålrör, flera stålplåtar). Detta kräver beräkning av den totala vikten och adsorptionsstabiliteten.
3. Matchning av lyftutrustning:
Krankapacitet: Vilken är den nominella lyftkapaciteten för din kran? Vikten på den magnetiska lyftbalken plus vikten av materialet får inte överstiga denna gräns.
Lyfthöjd: Se till att tjockleken på lyftbalken och höjden på lyftanordningen ligger inom kranens effektiva lyftutrymme.
Kroktyp: Måste vara korrekt matchad med kranens krok.
