| Parametre Kategorisi |
Parametre Aralığı |
Açıklama |
| Tekerlek çapı (D) |
Φ160mm ~ Φ1000mm |
Ortak özellikler: Φ250mm, Φ400mm, Φ630mm, Φ800mm |
| Diş genişliği (B) |
80mm ~ 200mm |
Ray başlığı genişliğine uygun olmalıdır (örneğin, QU80 ray yaklaşık 100 mm'lik bir tekerlek genişliğine karşılık gelir). |
| Jant yüksekliği (h) |
20mm ~ 50mm |
Çift flanşlı (üniversal), tek flanşlı (düşük yanal kuvvet), flanşsız (kılavuz gerektirir). |
| Malzeme |
Dökme çelik (ZG340-640), dövme çelik 42CrMo、65Mn |
Dökme çelik ekonomik ve dayanıklıdır, alaşımlı çelik ise yüksek yük taşıma özellikleri sunar. |
| Isıl işlem sertliği |
Tekerlek yüzey sertliği: HB300~380 veya HRC45~55 |
Yüzey sertleştirme aşınma direncini artırır. |
| Tek tekerlek yük derecesi |
5 ton ~ 500 ton |
Tahsis, toplam vincin ağırlığına ve tekerlek sayısına bağlıdır (örneğin, toplam yükü 100 ton olan dört tekerlekli bir vincin tek tekerlek yükü yaklaşık 25 tondur). |
| Maksimum tekerlek basıncı (P) |
50kN ~ 800kN |
Pistin yük taşıma kapasitesine uygun olmalıdır (örneğin, QU100 paleti yaklaşık 300kN'lik bir tekerlek yüküne izin verir). |
Uygun Bir Vinç Tekerleği Tedarikçisi Nasıl Seçilir
Bir tedarikçi aramadan önce gereksinimlerinizi mümkün olduğunca açık bir şekilde tanımlamanız gerekir:
Hassas Vinç Tekerleği Parametreleri:
Vinç Bilgileri: Model, Üretici, Tonaj, Çalışma Sınıfı (A3-A8).
Vinç Tekerleği Çizimleri/Parça Numaraları: İdeal olarak, orijinal üreticinin parça numarasını doğrudan belirtin.
Temel Boyutlar: Vinç tekerleği çapı, yol genişliği, flanş yüksekliği, aks deliği boyutu ve toleransları, sırt şekli (silindirik/konik/tambur şeklinde).
Teknik Gereksinimler: Malzeme (örn. ZG340-640, 42CrMo), diş sertliği (HRC değeri), ısıl işlem gereksinimleri.
Çalışma Durumu Bilgisi:
Tekerlek Basıncı: Maksimum statik ve dinamik tekerlek basıncı (ekipman üreticisine veya teknik departmana danışın).
Ray Tipi: QU80, P43, vb.
Ortam: İç Mekan/Dış Mekan, Sıcaklık, Nem, Korozyon, Toz.
Geçmiş Sorunlar: Geçmişte herhangi bir anormal aşınma, ray aşınması veya soyulma sorunu oldu mu? Bu, tedarikçinin hedefe yönelik öneriler sunmasına yardımcı olur. İkinci Adım: Vinç Tekerleği Tedarikçisinin Niteliklerinin ve Yeteneklerinin Değerlendirilmesi
Uzmanlık Alanı ve Deneyim:
Tedarikçi vinç bileşenleri konusunda uzman mı? Genel bir işleme tesisi ile özel bir vinç parçası üreticisi arasında temel bir fark vardır.
Aynı sektördeki (örneğin çelik, limanlar, lojistik) benzer ürünler için başarılı uygulama örnekleri var mı? Referans vakaları veya müşteri referansları isteyin.
Yılların Deneyimi: Deneyimli üreticiler çeşitli arıza modları ve teknik ayrıntılar konusunda daha iyi anlayışa sahiptir.
Teknik Yetenekler ve Destek:
Teknik İletişim: Tedarikçinin teknik personeli ihtiyaçlarınızı anlayıp profesyonel sorular sorabiliyor veya önerilerde bulunabiliyor mu? (Örneğin sadece boyutları değil, tekerlek basıncını, işçi sınıfını da soracaklar).
Tasarım Yetenekleri: Orijinal çizimler eksikse parametrelerinize göre ölçüm ve ters tasarım yapabilirler mi? Tasarım hesaplamaları yapabiliyorlar mı?
Çözüm Kabiliyetleri: Ray aşınması gibi karmaşık problemler meydana geldiğinde sadece tek bir parça satmak yerine tekerlek ve raylardan montaj ve ayarlamaya kadar sistematik bir çözüm sunabiliyorlar mı?
Üretim ve Kalite Güvence Sistemi:
Üretim Süreci: Hammaddelerin kaynağını (şirket içi döküm/dış kaynak kullanımı? dövme veya döküm?), ısıl işlem ekipmanlarını (şirketin profesyonel orta frekanslı su verme makineleri var mı?) ve işleme doğruluğunu (CNC ekipman durumu) anlayın.
Test Yetenekleri: Şirket gerekli test ekipmanına sahip mi? (örn. sertlik test cihazı, ultrasonik/manyetik parçacık kusur dedektörü, koordinat ölçüm makinesi). Firma malzeme raporları, ısıl işlem raporları, kusur tespit raporları sunabiliyor mu?
Sertifikalar ve Standartlar: Şirket ilgili ulusal/sektör standartlarına veya uluslararası standartlara (ör. FEM, DIN) uyuyor mu? Şirket ISO 9001 veya diğer kalite yönetim sistemi belgelerini aldı mı?
