Các khối ròng rọc cuộn là các thành phần chính của máy móc nâng được sản xuất bởi các quy trình hình thành nóng hoặc cuộn lạnh. So với ròng rọc truyền thống, chúng có tính chất cơ học tốt hơn và độ chính xác kích thước. Cấu trúc cốt lõi của nó bao gồm vành cuộn, trung tâm, ghế mang và gia cố xương sườn. Các vật liệu chủ yếu được làm bằng thép carbon chất lượng cao hoặc thép hợp kim thấp, và tính nhất quán của rãnh ròng rọc được đảm bảo bằng cách lăn chính xác. Quá trình này có thể làm giảm đáng kể các khiếm khuyết vật liệu, cải thiện sức mạnh sản phẩm và tuổi thọ mỏi, và phù hợp cho các hoạt động nâng cường độ trung bình và cao.
Các khối ròng rọc cuộn có những ưu điểm của trọng lượng nhẹ, cường độ cao và khả năng chống mài mòn tốt. Độ hoàn thiện bề mặt của chúng và độ chính xác kích thước tốt hơn ròng rọc đúc, có thể làm giảm hiệu quả hao mòn dây dây. Chúng chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị như cần cẩu cầu, cần cẩu giàn, cần cẩu tháp, v.v., đặc biệt phù hợp cho hoạt động nâng hoặc tốc độ cao thường xuyên. Một số ròng rọc lăn nặng cũng áp dụng thiết kế cấu trúc phân đoạn, dễ bảo trì và thay thế, và độ cứng và độ bền có thể được cải thiện hơn nữa thông qua xử lý nhiệt.
Bảo trì hàng ngày đòi hỏi phải kiểm tra thường xuyên hao mòn rãnh dây, bôi trơn mang và biến dạng cấu trúc để đảm bảo ròng rọc chạy trơn tru mà không có tiếng ồn bất thường. Khi chọn mô hình, các thông số kỹ thuật tương ứng phải được khớp theo trọng lượng nâng, đường kính dây dây và mức độ làm việc, và nên thực hiện tham chiếu theo các tiêu chuẩn công nghiệp như JB / T 9005. Đối với môi trường có nhiệt độ cao hoặc ăn mòn, pulleys cuộn với lớp phủ bề mặt hoặc thép không có màu.
