Kranräder zu verkaufen

Produktname: Kranräder für Lauf- und Portalkran

Raddurchmesser: Φ160mm ~ Φ1000mm

Material: Stahlguss/geschmiedeter Stahl

Anwendung: Laufkran, Portalkran und Auslegerkran

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Übersicht

Funktionen

Parameter

Bewerbung

Übersicht

Kranräder sind die tragenden Kernkomponenten des Kranlaufwerks. Sie sind dafür verantwortlich, die gesamte Last des Krans (Brückenkran, Portalkran) (Laufkatze) oder Kranwagens (Laufkatze) zu tragen und reibungslos und effizient entlang der Schiene zu rollen, um eine horizontale Bewegung zu erreichen. Ihre Leistung wirkt sich direkt auf die allgemeine Sicherheit, Stabilität, den Energieverbrauch und die Lebensdauer des Krans aus.

Anwendungen von Kranrädern:
Im Innenbereich: Verschiedene Brückenkräne, Auslegerkräne, metallurgische Kräne.

Im Außenbereich: Portalkräne, Containerkaikräne, Hofkräne, Be- und Entladebrücken.

Besondere Umgebungen: Häfen, Kraftwerke, Stahlmetallurgie, Logistiklager, Schiffbau usw.

Die Weihua Group bietet Kranräder mit Durchmessern von 160 mm bis 1000 mm an. Geeignet für verschiedene Arten von Brückenkränen, Portalkränen usw.

Funktionen

Die Kranräder der Weihua Group senken die Materialkosten durch eine längere Lebensdauer, senken den Energieverbrauch und die damit verbundenen Verluste durch einen reibungslosen Betrieb, verhindern Unfallschäden durch Sicherheit und Zuverlässigkeit und sparen Wartungszeit und Arbeitskosten durch professionelle Anpassung. Die Wahl von Rädern mit diesen Vorteilen ist eine wichtige Investition in die Produktivität und Sicherheit der Ausrüstung.

Verschleißfest und mit doppelter Lebensdauer

Durch den Einsatz eines fortschrittlichen Wärmebehandlungsverfahrens „harte Oberfläche, weicher Kern“ (z. B. CNC-Induktionshärtung) erreicht die Oberflächenschicht der Radlauffläche eine hohe Härte (HRC 48–55 oder höher), während die innere Schicht eine starke Zähigkeit beibehält. In Kombination mit hochwertigem legiertem Stahl sorgt dies dafür, dass das Rad unter schweren Lasten und hochfrequenten Betriebsbedingungen eine hervorragende Verschleiß- und Schälfestigkeit aufweist, was seine Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Produkten um 30–50 % verlängert und die Austauschhäufigkeit sowie die Ersatzteilkosten deutlich reduziert.

Die präzise Fertigung sorgt für einen reibungslosen Betrieb

Durch den Einsatz hochpräziser CNC-Werkzeugmaschinen werden die Rundheit, Zylindrizität und Einbaumaßtoleranzen der Laufflächenoberfläche streng kontrolliert. Dies reduziert Betriebsvibrationen, Lärm und „Schienenverschleiß“, die durch Radform- und Positionsfehler an der Quelle verursacht werden. Ein reibungsloser Betrieb verringert die Gesamtstrukturbelastung und die Auswirkungen auf das Antriebssystem und verbessert so die Gesamtsicherheit der Ausrüstung und den Bedienerkomfort.

Sicherer und zuverlässiger, sorgenfreier Schutz

Von der Materialquelle aus wird eine strenge Kontrolle aufrechterhalten, mit Doppelprüfungen mittels Ultraschall- und Magnetpulverprüfung, um innere Risse und Oberflächenfehler zu beseitigen. Durch strenge mechanische Leistungstests wird sichergestellt, dass die Räder dem maximalen Raddruck und den maximalen Stoßbelastungen innerhalb des Designbereichs standhalten. Das äußerst intakte Radflanschdesign und die gleichbleibende Maßgenauigkeit sorgen für einen stabilen Entgleisungsschutz des Krans und bilden den Grundstein für einen langfristig sicheren Betrieb.

Professionell abgestimmt, sorgenfrei und effizient

WEIHUA bietet umfassende Lösungen von Standardmodellen bis hin zu vollständig kundenspezifischen Optionen. Wir liefern genau auf Ihr Kranmodell, den Raddruck, die Schienen und die Arbeitsumgebung abgestimmte Räder sowie vormontierte, vorab getestete komplette Radbaugruppen (einschließlich hochwertiger Lager und Dichtungen). Dies ermöglicht eine sofortige Nutzung, vereinfacht die Installation vor Ort erheblich, reduziert Wartungsausfallzeiten und verbessert die Wartungseffizienz.

Sie haben Ihre Branchenlösung nicht gefunden? Konsultieren Sie sofort unsere technischen Experten.

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Parameter

Parameterkategorie	Parameterbereich	Beschreibung
Raddurchmesser (D)	Φ160mm ~ Φ1000mm	Allgemeine Spezifikationen: Φ250 mm, Φ400 mm, Φ630 mm, Φ800 mm
Profilbreite (B)	80mm ~ 200mm	Muss zur Schienenkopfbreite passen (z. B. QU80-Schiene entspricht einer Radbreite von ca. 100 mm).
Felgenhöhe (h)	20mm ~ 50mm	Doppelflansch (universell), Einzelflansch (geringe Querkraft), flanschlos (Führungen erforderlich).
Material	Gussstahl (ZG340-640), geschmiedeter Stahl 42CrMo、65Mn	Stahlguss ist wirtschaftlich und langlebig, während legierter Stahl hohe Tragfähigkeiten bietet.
Härte der Wärmebehandlung	Radoberflächenhärte: HB300~380 oder HRC45~55	Durch die Oberflächenhärtung wird die Verschleißfestigkeit verbessert.
Einzelradlastbewertung	5t ~ 500t	Die Zuteilung richtet sich nach dem Gesamtgewicht des Krans und der Anzahl der Räder (z. B. hat ein Vierradkran mit einer Gesamtlast von 100 t eine Einzelradlast von ca. 25 t).
Maximaler Raddruck (P)	50 kN ~ 800 kN	Muss zur Tragfähigkeit der Schiene passen (z. B. ermöglicht die Schiene QU100 eine Radlast von ca. 300 kN).

So wählen Sie einen geeigneten Kranradlieferanten aus

Bevor Sie einen Lieferanten suchen, müssen Sie Ihre Anforderungen möglichst klar definieren:

Präzise Kranradparameter:

Kraninformationen: Modell, Hersteller, Tonnage, Arbeitsklasse (A3-A8).

Kranradzeichnungen/Teilenummern: Geben Sie im Idealfall direkt die Teilenummer des Originalherstellers an.

Schlüsselabmessungen: Kranraddurchmesser, Straßenbreite, Flanschhöhe, Achslochgröße und -toleranzen, Laufflächenform (zylindrisch/konisch/trommelförmig).

Technische Anforderungen: Material (z. B. ZG340-640, 42CrMo), Laufflächenhärte (HRC-Wert), Anforderungen an die Wärmebehandlung.

Informationen zum Betriebszustand:

Raddruck: Maximaler statischer und dynamischer Raddruck (wenden Sie sich an den Gerätehersteller oder die technische Abteilung).

Schienentyp: QU80, P43 usw.

Umgebung: Innen/Außen, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Korrosion, Staub.

Frühere Probleme: Gab es in der Vergangenheit ungewöhnliche Abnutzungs-, Schienen- oder Abblätterungsprobleme? Dies hilft dem Lieferanten, gezielte Empfehlungen abzugeben. Schritt zwei: Bewertung der Qualifikationen und Fähigkeiten des Kranradlieferanten

Fachgebiet und Erfahrung:

Ist der Lieferant auf Krankomponenten spezialisiert? Es gibt einen grundlegenden Unterschied zwischen einem allgemeinen Bearbeitungsbetrieb und einem spezialisierten Hersteller von Kranteilen.

Gibt es erfolgreiche Anwendungsfälle für ähnliche Produkte in derselben Branche (z. B. Stahl, Häfen, Logistik)? Fordern Sie Referenzfälle oder Kundenstimmen an.

Jahrelange Erfahrung: Erfahrene Hersteller verfügen über ein besseres Verständnis verschiedener Fehlerarten und technischer Details.

Technische Möglichkeiten und Support:

Technische Kommunikation: Kann das technische Personal des Lieferanten Ihre Bedürfnisse verstehen und fachliche Fragen stellen oder Vorschläge machen? (Zum Beispiel werden sie nach dem Raddruck und der Arbeiterklasse fragen, nicht nur nach den Abmessungen).

Entwurfsfähigkeiten: Wenn die Originalzeichnungen fehlen, können sie dann eine Vermessung und einen umgekehrten Entwurf basierend auf Ihren Parametern durchführen? Können sie Konstruktionsberechnungen bereitstellen?

Lösungsmöglichkeiten: Können sie bei komplexen Problemen wie Schienenverschleiß eine systematische Lösung von Rädern und Schienen bis hin zur Installation und Einstellung bieten, anstatt nur ein einzelnes Teil zu verkaufen?

Produktions- und Qualitätssicherungssystem:

Produktionsprozess: Verstehen Sie die Herkunft der Rohstoffe (interner Guss/Outsourcing? Schmieden oder Gießen?), die Wärmebehandlungsausrüstung (verfügt das Unternehmen über professionelle Mittelfrequenz-Abschreckmaschinen?) und die Bearbeitungsgenauigkeit (CNC-Ausrüstungsstatus).

Prüfkapazitäten: Verfügt das Unternehmen über die erforderliche Prüfausrüstung? (z. B. Härteprüfgerät, Ultraschall-/Magnetpartikel-Fehlerprüfgerät, Koordinatenmessgerät). Kann das Unternehmen Materialberichte, Wärmebehandlungsberichte und Fehlererkennungsberichte bereitstellen?

Zertifizierungen und Standards: Erfüllt das Unternehmen relevante nationale/Industriestandards oder internationale Standards (z. B. FEM, DIN)? Hat das Unternehmen die Zertifizierung nach ISO 9001 oder einem anderen Qualitätsmanagementsystem erhalten?

Bewerbung

Brückenkräne (Hauptkraft in Fabrikgebäuden) Laufkatzenräder: An beiden Enden des Hauptbrückenträgers installiert, treiben den gesamten Kran in Längsrichtung entlang fester Schienenträger über dem Fabrikgebäude. Dies ist die klassischste und gebräuchlichste Anwendung. Trolley-Räder: Auf der Krankatze installiert, treiben den Haken und den Hebemechanismus seitlich entlang der Hauptträgerschiene an. In der Regel kleiner im Durchmesser, was einen flexiblen Start/Stopp und eine präzise Positionierung erfordert. Portalkrane (Hauptkraft bei Außenstandorten) Laufkatzenradsätze (Kernanwendung): Auf einer Laufkatze unter den Auslegern installiert, treiben den gesamten massiven Portalkran entlang auf dem Boden verlegter Schienen. Dies ist eine der komplexesten und anspruchsvollsten Anwendungen. Mehrrädrige Waagebalkensysteme werden häufig zur Anpassung an unebene Fundamente eingesetzt und müssen Windlasten standhalten. Hafencontainerkräne Die Laufräder von Kaikränen (Kaikrane) laufen mit hoher Geschwindigkeit und unter schwerer Last auf Schienen am Dockrand und tragen Tausende von Tonnen Gewicht. Die Umgebung ist durch hohen Salznebel und hohe Luftfeuchtigkeit gekennzeichnet und stellt besondere Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Rutschfestigkeit der Räder. Lenkradbaugruppe für reifenmontierte Containerportalkrane (RTG): Einige RTGs verwenden auch eine ähnliche Radstruktur für ihre hydraulische Lenkradbaugruppe.