Kranräder sind wichtige Wanderteile von Brückenkranen und Gantry-Kranen, die sich direkt auf die Betriebsstabilität, die tragende Kapazität und die Lebensdauer der Geräte auswirken. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung dieser beiden Arten von Kranrädern:
1. BrückenkranräderMerkmale:
Spurtyp: Normalerweise läuft auf i-Strahl- oder Box-Strahlspuren, und die Radstufeform muss mit der Spur übereinstimmen (z. B. flaches Profil, konisch oder zylindrisch).
Kranraddruckverteilung: Die Räder sind an den Endstrahlen auf beiden Seiten des Kranes verteilt, und das Gewicht des Hauptstrahls und die Hebelast müssen ausgeglichen werden.
Antriebsmodus: Das Fahrrad (Fahrrad) wird mit dem angetriebenen Rad kombiniert und das Rad wird gefahren, um durch den Motor und den Reduzierer zu drehen.
Technische Anforderungen:
Material: Hochfestes Gussstahl (z. B. ZG340-640) oder Legierungsstahl (wie 42Crmo) mit einer Oberflächenhärte von HRC45-55.
Flanschkonstruktion: Einzelflansch (Anti-Entseilung) oder Doppelflansch (hochpräzise Spur), die Flanschhöhe beträgt normalerweise 20-30 mm.
Lagerkonfiguration: Verwenden Sie kugelförmige Rollenlager oder sich verjüngende Rollenlager, um sich an die Track -Installationsfehler anzupassen.
Häufige Probleme:
Unebene Spuren verursachen Randkästen;
Überladung verursacht das Schälen oder Knacken von Radstufen;
Die Installationsabweichung verursacht das Phänomen "Spuren nagend".
2. SteuerkranräderMerkmale:
Gleisstyp: Stahlschienen vom Typ P-Typ oder kranspezifische Schienen vom Typ Qu-Typ, und die Räder müssen sich an die Außenumgebung anpassen (wie Korrosionsbeständigkeit und Staubprävention).
Layout für Kranrad-Set: Es kann in Vierrad-, Achtrad- oder Mehrradsätze entsprechend der Spannweite unterteilt werden, und die Last wird gleichmäßig über den Balancestrahl verteilt.
Trolley-Reisen: Normalerweise werden alle Räder angetrieben (z. B. eine variable Frequenzgeschwindigkeitsregulierung), und für die Verwendung im Freien sind winddichtes und Anti-Skid-Design erforderlich.
Technische Anforderungen:
Ermüdungsbeständigkeit: Dynamische Belastungen sind häufig, und es sind modische Materialien (z. B. geschmiedeten Stahl) erforderlich.
Anti-Skid: Das Radschritt kann mit Anti-Skid-Mustern oder Materialien mit hohem Ausdruckskoeffizienten hinzugefügt werden.
Wartungsbequemlichkeit: Die Umgebung im Freien erfordert ein versiegeltes Schmiersystem, um die Wartungshäufigkeit zu verringern.
Allgemeine Auswahl und Wartungspunkte
Auswahlparameter:
Kranraddurchmesser (φ200-800 mm üblich) und Nennraddruck (normalerweise ≤ 1,5-mal der zulässige Raddruck);
Kranrad-Arbeitsniveau (wie M4-M7 entsprechend unterschiedlichen Lebensanforderungen).
Wartungsvorschläge:
Überprüfen Sie regelmäßig den Radlaufverschleiß (Verschleißmessung ≤ 2 mm pro Monat);
Lagern schmieren (alle 3-6 Monate Fett ersetzen);
Richtige Spurparallelität (innerhalb von Toleranz ± 3 mm).
Fehlerbehebung:
Schienennetze: Einstellen Sie die Spurspanne oder die horizontale Räderablenkung;
Abnormales Geräusch: Lagerbeschädigung oder Bolzenlockern prüfen.
Durch angemessene Auswahl und Wartung können Kranräder die Sicherheit der Geräte erheblich verbessern und die Lebensdauer verlängern. In praktischen Anwendungen muss die Entwurfsakzeptanz mit GB / T 10183 und anderen Standards kombiniert werden.