El reductor metalúrgico de una forma es el componente de transmisión central de los equipos metalúrgicos. Su alta resistencia a la temperatura, resistencia al impacto y al diseño de alta confiabilidad cumplen con los requisitos estrictos de la producción de acero.
Excelente resistencia a alta temperatura
Utilizando materiales de aleación especiales y un diseño optimizado de disipación de calor, los componentes de la caja y el engranaje pueden soportar un entorno de alta temperatura durante mucho tiempo, y con lubricación forzada o sistema de enfriamiento de agua, garantiza un funcionamiento estable en condiciones de alta temperatura, como fundición continua y rodamiento de acero, evitando la pérdida de precisión causada por la deformación térmica.
Resistencia de impacto súper fuerte
A través de la combinación de engranajes endurecidos y rodamientos endurecidos con enfriamiento carburizado, puede absorber efectivamente las cargas de impacto instantáneas, como el acero y el levantamiento de los cucharones, y la resistencia a la flexión de los engranajes se mejora significativamente, lo que es particularmente adecuado para condiciones de carga repentina en la producción metalúrgica.
Diseño de mantenimiento modular
La adopción de la estructura de la caja dividida y la interfaz estandarizada, los engranajes o los rodamientos se pueden reemplazar rápidamente sin desmontar toda la máquina. Equipado con monitoreo inteligente del circuito de petróleo y el sistema de lubricación centralizado, la eficiencia de mantenimiento mejora en gran medida, reduciendo efectivamente el tiempo de inactividad.
Adaptabilidad a entornos duros
Bloquea efectivamente la intrusión de polvo, como la escoria de acero y el óxido de hierro, y el recubrimiento especial de anticorrosión puede hacer frente a la niebla ácida y la corrosión de agua de enfriamiento, adaptándose perfectamente al hostil ambiente de la humedad polvorienta y alta en los talleres metalúrgicos.