Kraanarattad on sillakraanade ja puhkekraanade peamised kõndimisosad, mis mõjutavad otseselt seadmete töötavat stabiilsust, koormuse kandmist ja kasutusaega. Järgnev on nende kahte tüüpi kraanarattade üksikasjalik kirjeldus:
1. SillakraanarattadFunktsioonid:
Raja tüüp: tavaliselt töötab I Beam- või Boxi tala radadel ja rattakeskuse kuju peab rada (näiteks lameda turvise, kooniliseks või silindriliseks).
Kraanaratta rõhu jaotus: rattad jaotatakse kraana mõlemal küljel otsataladel ning põhitala kaal ja tõstekoormus tuleb tasakaalus olla.
Ajamirežiim: sõiduratas (sõiduratas) ühendatakse juhitud rattaga ja ratas ajendatakse mootori ja reduktori kaudu pöörlemiseks.
Tehnilised nõuded:
Materjal: ülitugev valatud teras (nagu ZG340-640) või sulamiratas (näiteks 42CRMO), HRC45-55 pinna kustutamise kõvadusega.
Ääriku kujundus: ühe äärik (resjeemivastane) või topelt äärik (ülitäpne rada), ääriku kõrgus on tavaliselt 20–30 mm.
Laagri konfiguratsioon: kasutage sfäärilisi rulllaagreid või kitsendatud rulllaagreid, et kohaneda raja paigaldusvigadega.
Levinud probleemid:
Ebaühtlased rajad põhjustavad ratta velje kulumist;
Ülekoormus põhjustab rattakeskuse koorimist või pragunemist;
Paigaldamise hälve põhjustab nähtust "Track Gnawing".
2. RiukadikraanarattadFunktsioonid:
Raja tüüp: p-tüüpi terasest rööpad või maapinnale pandud qu-tüüpi kraanaspetsiifilised rööpad ja rattad peavad kohanema väliskeskkonnaga (näiteks korrosioonikindlus ja tolmu ennetamine).
Kraanaratta komplekti paigutus: selle saab jaotada neljarattalisteks, kaheksarattalisteks või mitmerattalisteks komplektideks vastavalt vahemikule ja koormus jaotatakse ühtlaselt tasakaalukiir kaudu.
Kärureis: tavaliselt juhitakse kõik rattad (näiteks muutuva sageduskiiruse reguleerimine) ning välitingimustes on vajalik tuulekindel ja mõõdukas disain.
Tehnilised nõuded:
Väsimuskindlus: dünaamilised koormused on sagedased ja vaja on kõrgtugevusega materjale (näiteks sepistatud teras).
SKID-vastane: rattakeskust saab lisada anti-SKID-vastaste mustrite või kõrge hõõrdumisega koefitsiendi materjalidega.
Hooldusmugavus: õues keskkond nõuab hooldamise sageduse vähendamiseks suletud määrdesüsteemi.
Üldised valiku- ja hoolduspunktid
Valikuparameetrid:
Kraanaratta läbimõõt (φ200-800mm tavaline) ja nimiväärtus rattarõhk (tavaliselt ≤1,5 korda lubatud rattarõhust);
Kraanaratta töötase (näiteks M4-M7, mis vastab erinevatele elunõuetele).
Hooldussoovitused:
Kontrollige regulaarselt rattakeskuse kulumist (kulumine ≤2mm kuus);
Määrdelaagrid (asendage määrde iga 3-6 kuu tagant);
Õige raja paralleelsus (tolerantsi piires ± 3mm).
Tõrkeotsing:
Raudtee näpistamine: reguleerige rada või ratta horisontaalset läbipaindet;
Ebanormaalne müra: kontrollige laagri kahjustusi või poltide lõdvenemist.
Mõistliku valiku ja hoolduse kaudu saavad kraanarattad seadmete turvalisust märkimisväärselt parandada ja kasutusaja pikendada. Praktilistes rakendustes tuleb disaini aktsepteerimine kombineerida GB / T 10183 ja muude standarditega.
