선택 안내서
철강 생산 공정에서 크레인은 재료 처리, 장비 유지 보수 및 생산 공정 최적화를위한 핵심 장비입니다. 올바른 크레인을 선택하면 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 운영 비용과 안전 위험을 줄일 수 있습니다. 다음은 철강 공장 크레인 선택을위한 주요 고려 사항 및 권장 솔루션입니다.
1.crane 유형 선택
야금 캐스팅 크레인 (Ladle Crane)
애플리케이션:
용광로, 컨버터, 정제 용광로 및 연속 주조와 같은 용융 강화 작업.
특징:
- 고온 저항 (열 단열 방지 장치가 장착).
- 높은 안전성 (이중 브레이크, 방지 방지, 방지 방지).
- 정확한 위치 (주파수 변환 속도 조절 + PLC 제어).
권장 :
75T ~ 500TLadle 용량에 따라 선택되었습니다
야금 캐스팅 크레인 (Ladle Crane)
애플리케이션:
용광로, 컨버터, 정제 용광로 및 연속 주조와 같은 용융 강화 작업.
특징:
- 고온 저항 (열 단열 방지 장치가 장착).
- 높은 안전성 (이중 브레이크, 방지 방지, 방지 방지).
- 정확한 위치 (주파수 변환 속도 조절 + PLC 제어).
권장 :
75T ~ 500TLadle 용량에 따라 선택되었습니다
야금 캐스팅 크레인 (Ladle Crane)
애플리케이션:
용광로, 컨버터, 정제 용광로 및 연속 주조와 같은 용융 강화 작업.
특징:
- 고온 저항 (열 단열 방지 장치가 장착).
- 높은 안전성 (이중 브레이크, 방지 방지, 방지 방지).
- 정확한 위치 (주파수 변환 속도 조절 + PLC 제어).
권장 :
75T ~ 500TLadle 용량에 따라 선택되었습니다
야금 캐스팅 크레인 (Ladle Crane)
애플리케이션:
용광로, 컨버터, 정제 용광로 및 연속 주조와 같은 용융 강화 작업.
특징:
- 고온 저항 (열 단열 방지 장치가 장착).
- 높은 안전성 (이중 브레이크, 방지 방지, 방지 방지).
- 정확한 위치 (주파수 변환 속도 조절 + PLC 제어).
권장 :
75T ~ 500TLadle 용량에 따라 선택되었습니다
2. 키 선택 매개 변수
매개 변수 고려 사항
리프팅 용량은 최대 단일 리프팅 하중 (예 : Ladle + Molten Steel의 총 중량)에 따라 선택됩니다.
스팬은 플랜트의 너비 또는 수술 구역 (브리지 크레인) 또는 트랙의 길이 (갠트리 크레인)에 따라 다릅니다.
리프팅 높이는 가장 높은 리프팅 요구 사항 (예 : 용광로 교차, 롤링 밀 등)을 충족해야합니다.
철강 산업의 작업 수준에는 일반적으로 A6 ~ A8 (무거운 하중, 고주파수 작동)이 필요합니다.
달리기 속도는 가변 주파수 속도 조절 + 정확한 포지셔닝입니다 (용융 강의 리프팅은 느리고 안정적이어야하며 물류 처리가 더 빠를 수 있습니다).
고온 저항 성능 용융 강철 처리는 단열판, 고온 저항 강선 로프 등을 사용해야합니다.
방지 방지 제어 Ladle Cranes에는 방지 시스템 (예 : Siemens Anti-Sway Technology)이 장착되어 있어야합니다.
자동화 정도는 원격 제어, 자동 포지셔닝, 지능형 방지 방지 등 (지능형 강철 공장에 권장)에서 선택할 수 있습니다.
3. 안전 및 규정 준수 요구 사항
국가 표준 : GB / T 14405 "범용 교량 크레인", JB / T 7688.1 "야금 크레인의 기술 조건"등
안전 장치 :
- 오버로드 리미터, 리미트 스위치, 이중 브레이크 시스템.
- Ladle Cranes에는 비상 전원 공급 장치가 있어야합니다 (갑작스런 정전의 경우에 하중을 안전하게 내려 놓음).
폭발성 방지 / 부식 방지 : 폭발성 크레인 (Ex D IIB T4)은 워크샵을 받고 아연 도금하는 데 필요합니다.
4. 지능형 업그레이드 옵션
원격 모니터링
크레인 상태의 실시간 모니터링 (와이어 로프 마모, 모터 온도 등).
자동 위치
정확한 리프팅을위한 레이저 안내 또는 RFID 식별.
예측 유지 보수
사물 인터넷 (IoT)을 기반으로 한 결함 경고 시스템.
5. 권장 선택 과정
1. 명확한 요구 사항 : 리프팅 용량, 스팬 및 작업 환경을 결정합니다 (고온 / 폭발 방지).
2. 브리지, 야금 주조, 갠트리 또는 캔틸레버 크레인 유형을 선택하십시오.
3. 안전 인증 : 야금 산업 표준 (예 : CE, ISO)을 준수하십시오.
4. 지능형 구성 : 자동화 요구 사항에 따라 지능형 제어 시스템을 선택하십시오.
5. 공급 업체 평가 : 야금 크레인 (예 : Konecranes, Abus, Taiyuan 중공업 등)에 대한 경험이있는 제조업체 선택.
결론
제철소 크레인의 선택은 부하, 환경, 안전 및 효율성의 4 가지 주요 요인을 종합적으로 고려해야합니다. 야금 주조 크레인은 고온 용융 강철을 취급하는 데 적합하며 Bridge / 갠트리 크레인은 원자재 및 완제품을 처리하는 데 적합하며 지능형 기능은 생산 효율성과 안전성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 올바른 크레인을 선택하면 철강 생산 공정을 크게 최적화하고 운영 비용을 줄일 수 있습니다.
기술적 기능
철강 산업의 크레인은 일반적으로 높은 하중 (최대 수백 톤), 고온 저항, 폭발 방지 및 자동 제어 기능을 갖추고 있습니다. 일부 모델은 지능형 모니터링 시스템을 통합하여 원격 작동 및 결함 경고를 달성합니다.
