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안전 래치가 있는 크레인 후크 판매
안전 래치 가격이 포함된 크레인 후크
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안전 래치가 있는 크레인 후크

유형: 안전 래치가 있는 크레인 후크
리프팅 용량: 0.5 t- 500 t
재질: 주강/단조강
응용 분야: 호이스트, 윈치 및 크레인
개요
특징
매개변수
신청
개요
안전 잠금 장치가 있는 크레인 후크는 기존 후크의 후크 입구에 이동식 안전 걸쇠(잠금 장치)를 추가합니다. 주요 목적은 매달린 로프, 슬링 또는 체인이 리프팅 중에 후크 개구부에서 실수로 미끄러지는 것을 방지하여 작업 안전성을 크게 향상시키는 것입니다.

안전 잠금 장치가 있는 크레인 후크의 주요 구조 및 구성 요소

크레인 후크 본체:주요 하중 지지 부품은 일반적으로 고강도 합금강으로 단조되며 우수한 인성과 피로 저항성을 갖습니다.

안전 잠금 장치(안전 래치): 가장 중요한 안전장치입니다. 후크 개구부를 덮는 이동식 배플입니다.

잠금 스프링:잠금 장치에 자동 재설정 힘을 제공하여 외부 힘의 개입이 없을 때 잠금 장치가 항상 "닫힘" 또는 "잠김" 상태에 있도록 보장합니다.

회전 샤프트/핀:자물쇠는 회전할 수 있습니다.

후크 너트/가로빔:후크 상단에 위치하며 크레인 와이어 로프 또는 아래 풀리 블록을 연결하는 데 사용됩니다.
특징
안전 잠금 장치가 있는 크레인 후크는 리프팅 작업의 안전을 보장하는 핵심 장비입니다. 안전 걸쇠가 있는 크레인 후크는 장비가 흔들리거나 갑자기 멈추거나 하중이 불균형할 때 스프레더를 효과적으로 잠가서 화물 낙하, 장비 손상 및 후크 풀림으로 인한 부상 사고를 방지할 수 있습니다.
본질 안전, 우발적인 분리 방지
이것이 핵심이자 근본적인 장점입니다. 안전 잠금 장치는 물리적 장벽을 제공하여 슬링이 후크에서 미끄러질 가능성을 제거합니다. 다음과 같은 고위험 상황에서도 안전이 보장됩니다. 하물이 흔들리거나 회전할 때: 관성으로 인해 후크가 흔들립니다. 리프팅 장치가 갑자기 시작하거나 멈출 때: 충격과 진동이 발생합니다. 작업자가 부주의할 때: 권상 상태 확인을 잊어버렸습니다. 잠금 장치는 스프링 힘에 의해 자동으로 닫혀 분리 위험을 최소화하는 안정적인 "안전 게이트"를 형성합니다.
규정 준수, 법률 및 규정 준수 위험 방지
전 세계 대부분의 국가 및 지역(예: 중국의 GB/T, 미국의 OSHA/ASME 및 EU의 EN)의 안전 규정 및 산업 표준은 대부분의 리프팅 작업에서 풀림 방지 장치가 있는 후크의 사용을 의무화합니다. 법적 운영: 잠금 장치가 있는 후크를 사용하는 것은 합법적이고 규정을 준수하는 리프팅 작업을 위한 전제 조건입니다. 벌칙 방지: 안전 검사 중 잠금 장치가 없는 후크를 사용하면 일반적으로 즉시 작업이 가능합니다. 정지 및 수리가 이루어지며 심각한 처벌을 받을 수 있습니다. 보험 요구 사항 충족: 이는 엔지니어링 보험 구입 및 사고 청구 처리를 위한 중요한 전제 조건이기도 합니다.
운영 신뢰도 및 효율성 향상
안전 장치가 제공하는 심리적 안정감은 직접적으로 보다 원활한 작업 프로세스로 이어집니다. 조작원의 편안함: 들어올리는 동안 하중이 떨어지는 것에 대한 지속적인 걱정 없이 작업자는 정확한 위치 지정 및 조정에 더 집중할 수 있습니다. 지휘관과 신호수는 더욱 안심할 수 있습니다. 전체 작업 팀의 안전성이 향상됩니다. 불필요한 주의 정지 감소: 분리에 대한 두려움으로 인해 지나치게 느린 작업을 줄여 작업 효율성을 간접적으로 향상시키고 동시에 안전을 최우선으로 생각합니다.
자산 보호 및 전체 비용 절감
잠금 후크의 초기 구매 비용은 약간 높을 수 있지만 전체 수명 주기에 걸쳐 전체 비용을 크게 줄입니다. 하물 낙하로 인한 손상 방지: 풀림으로 인한 무거운 물체의 파괴 또는 충돌과 같은 주요 재산 피해를 방지합니다. 장비의 2차 손상 방지: 하중 낙하로 인해 장비, 구조물 또는 아래의 기타 리프팅 장치가 손상되어 계단식 손실이 발생할 수 있습니다. 사고로 인한 가동 중지 시간 손실 감소: 한 번 사용하면 후크 분리 사고가 발생하면 조사, 청소 및 작업 재개에 상당한 시간과 경제적 손실이 발생합니다. 크레인 후크 수명 연장: 잠금 메커니즘은 슬링이 후크 구멍 내에서 항상 올바른 위치에 있도록 보장하여 후크 끝의 마찰과 압력으로 인한 비정상적인 마모를 줄입니다.
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매개변수
톤수 치수(mm) 와이어로프 설치  
에이 그리고 G D1 L1 L2 직경(mm) 지점 수
3.2t 637 338 245 130 250 / 222 / / 65 50 11~14 4
5t 846 382 320 236 350 / 184 / / 85 650 11~14 4
10t 1110 370 420 240 400 250 93 / / 120 90 11~14 6
16톤 1277 512 440 285 500 300 179 / / 150 115 14~20 6
20t 1440 516 520 335 500 / 134 94 / 170 130 16~20 8
32t 1730 596 610 420 610 / 154 108 / 210 160 18~22 8
50t 2085 724 720 510 710 610 161 108 / 270 205 20~22 10
75t 2335 970 930 600 800 500 185 135 / 320 250 26~32 10
100t 3130 1360 1100 955 1000 800 131 200 350 335 270 28~34 12
200t 3548 1707 1090 1318 1000 900 173 280 / 295 / 30~38 16
320t 4005 2004 1350 1235 1120 1000 160 316 / 370 / 40~46 24
400t 4315 2338 1450 1270 1120 1000 160 316 / 420 / 40~46 24

크레인 후크 블록은 후크, 후크 빔, 스러스트 베어링, 후크 너트, 풀리, 풀리 샤프트, 측면 플레이트, 안전 래치 등으로 구성됩니다. 각 구성 요소의 세부 기능은 다음과 같습니다.
  • 후크 및 빔: 고강도를 위한 단조 또는 적층 구조; 중부하 작업용 이중 후크 버전(20~500톤).


신청
안전 잠금 장치가 있는 크레인 후크는 현대 리프팅 작업에서 안전을 보장하는 핵심 구성 요소이며, 해당 응용 분야는 화물이 풀릴 위험이 있는 모든 산업 및 엔지니어링 분야에 걸쳐 적용됩니다. 건설 현장에서는 철근, 프리캐스트 부품, 중장비 등을 안전하게 들어 올려 높은 곳에서 흔들림으로 인한 사고를 예방하는 데 사용됩니다. 항구와 부두에서는 리프팅, 이동, 선박 흔들림 중에 컨테이너와 무거운 화물이 안전하게 고정되도록 보장합니다. 공장 작업장에서는 생산 라인의 금형, 강철 코일 및 대형 공작물을 취급할 때 본질적인 안전성을 제공하여 충격이나 부주의로 인한 사고를 예방합니다. 고지대, 고가치, 고위험 조건에 직면한 풍력 발전 및 교량 건설과 같은 특수 프로젝트에서 잠금 장치가 있는 후크는 규정에서 요구하는 필수 안전 표준입니다. "수동 열기, 자동 잠금" 설계는 다양한 동적 및 복잡한 리프팅 시나리오에 대한 안정적인 물리적 방어를 구축하여 안전한 생산을 달성하는 데 없어서는 안 될 기본 장비입니다.
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