Acoplamento da engrenagem de tambor

Torque nominal: 710-100000

Velocidade permitida: 3780-660

Momento de inércia: 0,03-21.25

Peso: 7.8-540

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Visão geral

Características

Parâmetro

Aplicativo

Visão geral

O acoplamento de engrenagem de tambor é um acoplamento de engrenagem de alta confiabilidade de alta carga, que consiste em dois cubos em forma de tambor com dentes externos e uma manga externa com dentes internos. Seu projeto de dente em forma de tambor exclusivo pode fornecer maior capacidade de compensação de ângulo e é adequado para ocasiões de transmissão com cargas pesadas, altos torques e grandes desvios centralizados, como equipamentos pesados, como guindastes metalúrgicos e máquinas portuárias.

Os acoplamentos de engrenagem de tambor são amplamente utilizados em sistemas de transmissão de máquinas pesadas nos campos de metalurgia, mineração e envio. Torque, velocidade, diâmetro do eixo e ambiente de trabalho devem ser considerados de maneira abrangente ao selecionar. A manutenção diária requer inspeção regular das condições de lubrificação, reposição oportuna ou substituição de lubrificantes e monitoramento do desgaste da superfície dentária para garantir uma operação a longo prazo e estável do acoplamento.

Características

O acoplamento de engrenagem de tambor é um acoplamento flexível de alto desempenho, nomeado para o seu projeto de dente em forma de tambor. É amplamente utilizado em ocasiões de transmissão de carga pesada e alta precisão. A seguir, são apresentadas suas principais características de desempenho:

Alta capacidade de carga de carga

Contato com vários dentes: O projeto da superfície curva do dente em forma de tambor aumenta a área de contato dos dentes internos e externos ao malha, e a distribuição de tensão na superfície do dente é mais uniforme. Comparado com o acoplamento de dente reto, a capacidade de carga de carga é aumentada em 20%~ 30%.

Excelente capacidade de compensação

Deslocamento axial: é permitido um deslocamento axial de ± (1 ~ 5) mm (o valor específico depende do modelo) . Deslocamento radial: a capacidade de compensação é geralmente 0,1 ~ 0,3 mm, e o design de dente em forma de tambor é mais áspero e o desvio de radial do que o dente reto. Alinhamento.

Redução de vibração e redução de ruído

Mesas flexíveis: o contato curvo dos dentes em forma de tambor pode absorver choque e vibração, reduzir o ruído do sistema de transmissão e é adequado para transmissão de alta velocidade ou precisão (como moinhos de rolagem, grupos de bombas).

Vida longa e resistência ao desgaste

Materiais e processos especiais: A superfície do dente é geralmente endurecida portimização, carburismo e outros tratamentos de endurecimento (a dureza pode atingir o HRC50-60) ou pulverizados com revestimentos resistentes ao desgaste. Lubrication Otimização: a graxa (como lítio) precisa ser adicionada regularmente e alguns modelos.

Fácil instalação e manutenção

Nenhum alinhamento rigoroso é necessário: um certo erro de instalação pode reduzir os custos e o tempo de instalação. Maintainability: Alguns designs permitem que a manga da engrenagem seja substituída sem mover o equipamento, reduzindo o tempo de inatividade.

Desvantagens e precauções

Dependência de lubrificação: é necessária manutenção regular, caso contrário, é fácil de usar. High Cost: 20% ~ 50% mais alto que os acoplamentos comuns de engrenagem de esporão, mas a vida útil mais longa. Selection Points Torque e a velocidade: o torque de trabalho precisa ser calculado e uma margem é esquerda. Alinhamento. environmental Condições: Materiais ou vedações especiais são necessários para ambientes de alta temperatura ou corrosivos. O acoplamento de engrenagem de tambor com desempenho bem em condições de carga pesada e de alto desvio, otimizando o formato e o material do dente e é uma alternativa atualizada aos aconselhamentos tradicionais da engrenagem.

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Parâmetro

modelo	Torque nominal tn	Velocidade permitida [n]	Diâmetro do orifício do eixo	Comprimento do orifício do eixo l				D	C	UM	B	Momento de inércia	peso
	(N.M)	(RPM)	d1 、 dz	E			COM					kg.m²	Kg
				Y1	Y2
CLQ1	710	3780	20、22、24	50	60		/	170	2.5	49	111	0.03	7.8
			25、28		/
			30、32、35、	55	80		/
			38	80	110		/
CLQ2	1400	3000	30、32、35	55	80		60	185	2.5	75	145	0.05	12.5
			38	80	110		82
			40、42、45、48
CLQ3	3150	2400	40、42、45、48	82	110		82	220	2.5	95	171	0.13	26.9
			50、55、56
			60、63、65	105	140		105
			70	/	/
CLQ4	5600	2000	45、48	82	110		82	250	5	125	219	0.21	34.9
			50、55、56
			60、63、65	105	140		105
			70、71、75
			80	/	/
CLQ5	8000	1680	55、56	82	110		82	290	5	145	241	0.45	55.8
			60、63、65	105	140		105
			70、71、75
			80、85、90	130	170		130
			95	/	/
CLQ6	11800	1500	60、63、65	105	140		105	320	5	160	263	0.7	79.9
			70、71、75
			80、85、90、95	130	170		130
			100	/	/		165
CLQ7	18000	1270	65、70、71、75	105	140		105	350	5	185	293	1.15	109.5
			80、85、90、95	130	170		130
			100、110、120、	165	210		165
			130	/	/		200
CLQ8	23600	1140	80、85、90、95	130	170		130	380	5	205	315	2.38	138.8
			100、110、120、125	165	210		165
			130、140	200	250		200
CLQ9	28000	1000	90、95	130	170		130	430	5	220	280	3.55	171
			100、110、120、125	165	200		165
			130、140、150	250			200
			160	300			/
CLQ10	50000	850	110、120、125	165		210	165	490	5	246	310	7	275.8
			130、140、150	250			200
			160、170、180	300			/
CLQ11	71000	750	120、125	210			165	545	5	280	350	13.75	385
			130、140、150	250			200
			160、170、180	300			/
			190、200、220	350			/
CLQ12	100000	660	140、150	250			/	590	5	320	404	21.25	540
			160、170、180	300			/
			190、200、220	350			/
			240、250	410			/

Aplicativo

Os blocos de gancho de guindaste são geralmente usados em conjunto com guindastes aéreos, guindastes de pórtico, guindastes de lança e guinchos elétricos, e são amplamente utilizados nos seguintes cenários: