| パラメータのカテゴリ |
パラメータの範囲 |
説明 |
| 車輪径(D) |
Φ160mm～Φ1000mm |
共通仕様：Φ250mm、Φ400mm、Φ630mm、Φ800mm |
| トレッド幅(B) |
80mm～200mm |
レールヘッドの幅と一致する必要があります (たとえば、QU80 トラックは約 100mm のホイール幅に対応します)。 |
| リム高さ (h) |
20mm～50mm |
ダブルフランジ（ユニバーサル）、シングルフランジ（低横力）、フランジレス（ガイドが必要）。 |
| 材質 |
鋳鋼(ZG340-640)、鍛造鋼42CrMo、65Mn |
鋳鋼は経済的で耐久性に優れ、合金鋼は高い耐荷重特性を備えています。 |
| 熱処理硬さ |
ホイール表面硬度：HB300～380またはHRC45～55 |
表面硬化により耐摩耗性が向上します。 |
| 単輪定格荷重 |
5t～500t |
割り当ては、クレーンの総重量と車輪の数によって異なります（たとえば、総荷重 100 トンの 4 輪クレーンの場合、1 輪の荷重は約 25 トンです）。 |
| 最大ホイール圧(P) |
50kN～800kN |
トラックの耐荷重能力と一致する必要があります (例: QU100 トラックは約 300kN の輪荷重を許容します)。 |
適切なクレーンホイールサプライヤーの選び方
サプライヤーを検索する前に、要件をできるだけ明確に定義する必要があります。
正確なクレーンホイールパラメータ:
クレーン情報: モデル、メーカー、トン数、作業クラス (A3 ～ A8)。
クレーン ホイールの図面/部品番号: 理想的には、メーカーの元の部品番号を直接提供します。
主な寸法: クレーンホイールの直径、道路幅、フランジ高さ、車軸穴のサイズと公差、トレッド形状 (円筒形/円錐形/ドラム形)。
技術要件: 材質 (例: ZG340-640、42CrMo)、トレッド硬度 (HRC 値)、熱処理要件。
動作条件情報:
ホイール圧力: 最大静的および動的ホイール圧力 (機器メーカーまたは技術部門に問い合わせてください)。
レールタイプ：QU80、P43など
環境: 屋内/屋外、温度、湿度、腐食、粉塵。
過去の問題点：過去に異常摩耗、レール摩耗、剥離などのトラブルはありませんでしたか？これは、サプライヤーが的を絞った推奨事項を提供するのに役立ちます。ステップ 2: クレーン ホイール サプライヤーの資格と能力の評価
専門分野と経験:
サプライヤーはクレーン部品を専門にしていますか?一般的な機械加工工場とクレーン部品専門メーカーとでは根本的な違いがあります。
同じ業界 (鉄鋼、港湾、物流など) の同様の製品で成功した適用例はありますか?参考事例やお客様の声をリクエストしてください。
長年の経験: 経験豊富なメーカーは、さまざまな故障モードや技術的な詳細をよく理解しています。
技術的能力とサポート:
技術コミュニケーション: サプライヤーの技術担当者はお客様のニーズを理解し、専門的な質問や提案を行うことができますか? (たとえば、寸法だけでなく、ホイールの圧力や作業クラスについても質問されます)。
設計能力: 元の図面がない場合、測量を実行し、パラメータに基づいて逆設計を行うことができますか?設計計算を提供してもらえますか?
ソリューション力：レールの磨耗などの複雑な問題が発生した場合、単一の部品を販売するのではなく、車輪やレールから設置、調整まで体系的なソリューションを提供できるか？
生産および品質保証システム:
生産プロセス: 原材料の供給源 (自社鋳造/外注? 鍛造か鋳造か?)、熱処理設備 (会社に専門の中周波焼入れ機があるか?)、加工精度 (CNC 装置の状況) を理解します。
テスト能力: 会社は必要なテスト装置を持っていますか? （例：硬さ試験機、超音波//磁粉探傷機、三次元測定機）。材料レポート、熱処理レポート、探傷レポートは提供してもらえますか?
認証と規格: 企業は関連する国内規格または業界規格または国際規格 (FEM、DIN など) に準拠していますか?会社は ISO 9001 またはその他の品質マネジメントシステム認証を取得していますか?
